煙農常說“ 烤煙是火中取寶，烤得好一爐寶，烤不好（hǎo）如糞草。”生（shēng）動地說明了烘烤與煙葉品質的密切關（guān）係。烘烤對鮮煙（yān）葉來說，具有四個方麵（miàn）的作用，一是形成煙葉的外（wài）觀質量；二是形成煙葉的化學質量；三是形成（chéng）煙葉（yè）的物理質量；四是形成煙葉的評（píng）吸質量。可見（jiàn），烘烤是形成煙葉品質的關鍵性環節。

1）形成煙葉的外觀質量

煙葉外（wài）觀質量，指人們通過感官可以作出判（pàn）斷的質量因（yīn）素，通常用眼觀、手摸、耳聽、鼻聞的方式來判斷。與烘烤密切相關（guān）的（de）外（wài）觀質量因素主要有顏色、色度、油份、身份、殘傷（shāng）和破損，六個方麵。

2）形成煙葉的（de）化學質量

煙葉化學質量，是決定煙氣質量和煙葉使用價（jià）值的內在因（yīn）素，在很大程度上決定著煙葉的經濟（jì）價值。煙葉化學成分與煙葉製品的質量有（yǒu）著密切的關係，煙葉的化學成分，分為有機化（huà）合物和無機化合（hé）物兩（liǎng）大類。有機化合物：一類為碳水化合物（含c、h、o三種元素），如總糖（táng）、澱粉、纖維素等；另一類為含氮化合物（wù）（含c、h、o、n四種元素），如蛋白質、氨基酸、等。無機化合物：如cl、k、mg、s、ca、等無（wú）機鹽（yán）類。

3）形成煙葉的物理質量

煙葉（yè）的物理質量，主（zhǔ）要有（yǒu）燃（rán）燒性、吸濕性、彈（dàn）性、填（tián）充性、單位麵積重量、含（hán）梗（gěng）率，指煙葉在卷煙過程中所表現出來的一些物理性能。

4）形成煙葉的評吸質（zhì）量

煙葉在（zài）烘烤過程中，變黃期，一係列的高分子物質分解為小分子物質，形成煙葉（yè）的香氣原始（shǐ）物（wù）質；定色期，香（xiāng）氣原始物質脫水（shuǐ）縮合，形成致香物質；幹筋期，部份香氣物（wù）質分解揮發，尤其是在68℃以上的高溫條件下烘烤，香氣物質揮（huī）發較多。整個煙（yān）葉烘烤過程，固定、呈現和提升了鮮煙葉的（de）品質，形成了初烤煙葉的綜合評吸質量。

　　AOBOTE集團根據國家烤煙三段式煙葉烘烤工藝標（biāo）準，結合蒸汽吸收式熱（rè）泵係統的工作原理，經過多次與煙（yān）葉烘烤工藝專家（jiā）共同實驗論證，推出了具有AOBOTE特色的煙葉烘幹工藝標準：烘烤全程分為變黃期、定色期、幹筋期三個階段。

變黃期

　　起始溫度32度（dù），以每小（xiǎo）時升溫1℃升至35-36℃（保持幹濕溫差1-2℃），穩溫至煙葉發軟塌架（jià）（一般下部葉需10-15小時，中部葉15-20小時（shí），上部葉20-25小時）；然後將溫度升至（zhì）38-39℃，濕（shī）球溫度保持36-37℃，穩（wěn）溫至煙葉葉（yè）片（piàn）全變黃，達黃片青筋，再升溫至42℃，濕球溫度37℃以內，穩溫10-15小時進行（háng）提前排濕，然後升溫轉入定色期。（變黃時間（jiān）把握一般（bān）下部葉60-72小時、中部葉48-60小（xiǎo）時、上（shàng）部葉36-48小時。）

定色（sè）期

　　煙葉達黃片青筋、葉片（piàn）發軟後，以每2-3小時升溫1℃的速度將烤房溫度升至45-48℃，排濕控製濕球溫度在37-39℃，烘（hōng）烤至煙葉（yè）變化達黃片、黃筋、小（xiǎo）卷（juàn）筒（散葉堆積（jī）式烤房穩（wěn）溫至煙葉煙筋全黃）；然後升溫至（zhì）50-52℃，保持濕球溫度38-40℃，烘烤至煙葉勾尖卷邊大卷筒，升溫至54-55℃（濕球38-40℃）穩溫12小時以上（shàng）再升溫，減少煙（yān）葉正反色差和促（cù）進煙葉烤香；散葉（yè）堆積式烤（kǎo）房濕溫度（dù）把握以階段要求最低濕度為準，且全程濕球溫度都不能超過（guò）要求（qiú）（準低不準高）。
對（duì）於鮮煙葉素質差（chà）異較大的煙（yān）葉，要求在45-48℃盡量拉長時間，等煙筋全（quán）黃後再升溫，以減少烤後（hòu）青（qīng）筋煙葉產（chǎn）生。

幹筋期

　　煙葉達定色要求後迅速將幹球溫度（dù）升至60度以上，最高不能超過68℃，濕球溫（wēn）度（dù）最高不超過（guò）43℃，一般39-42℃，烘烤至煙筋全幹，一般30-40小（xiǎo）時。