眾所周知（zhī），幹燥機所有設備的（de）除塵設備總是很短。 為（wéi）什麽？ 這是因為幹燥器的廢氣溫度低於或低於（yú）露點溫度，這導致廢氣和灰塵之間的（de）化學反應，從（cóng）而導致除塵裝置被電化學（xué）腐蝕。 腐蝕是如何發生的？ 危害有多大（dà）？
      首先，腐蝕的產生通常是由幹燥器（qì）的不斷發展和幹燥效率的不（bú）斷提（tí）高（gāo）引起的。 幹燥效率的提高意味著廢氣的輸出也在增加（jiā）。 大（dà）量（liàng）廢氣增加了集（jí）塵器的負（fù）擔。 集塵器（qì）被大（dà）量腐（fǔ）蝕（shí）性廢氣連續衝走，其壽命自然地越來越低。
       其次，幹燥器和集塵器的漏氣和絕緣問題尚未解決。 冷空氣的進入導致除塵器處於結露狀態，對除塵器造成嚴重腐蝕，這在冬（dōng）季特別嚴重。 特別是隨著水泥生產的多（duō）樣化，除塵設備（bèi）通常處於非計（jì）劃的啟停狀態，這進一（yī）步加劇了幹燥機除塵設備的（de）腐蝕。
       這是由不（bú）正確的操作方法引起的。 許多製造（zào）商習慣性地在烘幹機（jī）停止（zhǐ）工作（zuò）後立即關閉除（chú）塵設備。 不知道這（zhè）隻會使除塵設備（bèi）長時間處於（yú）潮濕狀態，並且（qiě）附件會更快地腐蝕。
       如果有問題，有一個解（jiě）決方案（àn）。 為了延長幹燥（zào）機的使用（yòng）壽命，通常有四種措施。
 1.除（chú）塵設備的材料（liào）應（yīng）為鋁含量不低於95％的合金，可大大減少腐蝕。
 2.應（yīng）進行（háng）除塵係統的絕緣工（gōng）作。 向日葵视频网站已經說過，冷（lěng）空氣的進入是除塵設備腐蝕的重要原因之（zhī）一。 隻要絕緣工作完成（chéng），腐蝕（shí）情況就會大（dà）大減少。
 3.可以使用二次除塵方案。 所謂的二次除塵是首先用高度（dù）磨損的旋（xuán）風除塵器去除（chú）灰塵（chén），然後用（yòng）兩個（gè）除（chú）塵器除塵。
 4.幹（gàn）燥器和（hé）除塵器的操作標準化。 標準化操作程序是所有旨在較大限度減少腐蝕的機械設備的必要步驟。
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