對於用於多級幹燥的順（反（fǎn）向）流烘（hōng）幹機，通（tōng）常采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反（fǎn）向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷（lěng）卻的多級幹燥過程 。 幹燥部分和隨後的減速是相對獨立的幹燥過程（chéng）：通過顆粒層的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量傳遞，同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的內部水汽化被轉移到穀物表麵（miàn），沙子幹燥器（qì）被廢氣帶（dài）出，以達到降水的（de）效果; 幹燥部分後的緩慢補充（chōng）部（bù）分沒有幹燥介（jiè）質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉澱（溫度和（hé）水分隻會（huì）在顆粒內部傳遞（dì））。 通過減慢縫合（hé）線，材料有足夠的時間來平衡顆粒（lì）內（nèi）外的溫度和水分梯度，因此（cǐ）在慢蒸部（bù）分中測量的材料的溫度是幹燥過程中材料的加熱溫度。
        在確定（dìng）了烘幹機（jī）的運行參數和（hé）每個部分的降水（shuǐ）幅度的條件下，根據熱平衡（héng）理論，可以計算每個幹燥部分後材料的加熱溫（wēn）度（dù）：幹燥介（jiè）質（熱風）是（shì） 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材（cái）料的溫度，材料（liào）內部水分蒸（zhēng）發所消耗的熱量，塔體的熱損（sǔn）失以及（jí）廢氣帶走的熱量之和。 以順流（反向）流動滾筒（tǒng）幹燥機為例，處（chù）理（lǐ）能力為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱量通過 理論計算。 溫度。

         在實際生產中，由於各（gè）種因素的影響，每個幹燥（zào）段後材料的加熱溫（wēn）度與理論計（jì）算（suàn）不同，但通（tōng）過上述分析可以得出結論：在（zài）砂的穩定工況下 幹燥器，每個幹燥部（bù）分（fèn）後材料的加熱溫度應該是一個相對穩定（dìng）的（de）值（zhí），否則溫度隻（zhī）會在很小的（de）範圍內波動。 如果超出範圍，可以判斷幹燥機處於不（bú）穩定狀態，這（zhè）可能導致如果材料的濕度發（fā）生變化，或者烘（hōng）烤後材料（liào）的質量受到影響，幹燥機的運行參數應該是 及時調整。
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