對（duì）於用於多級幹燥的順（反向）流烘幹機，通常采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向（xiàng） - 幹燥 - 維持 - 蒸汽（qì） - 冷卻的多級幹燥過程 。 幹燥部分和隨後的減速是相對（duì）獨立的幹燥過程：通過顆粒層（céng）的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量（liàng）傳遞，同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的內部水汽化被轉移到穀物表麵，沙子幹燥器被廢氣帶出，以達到降水的效（xiào）果; 幹燥部分後的（de）緩慢補充部分沒有幹燥介質（熱（rè）空氣）。 整個材料不會升溫（wēn）和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫合線，材料有足夠的時間來平衡（héng）顆粒（lì）內外的溫度和水分梯度，因（yīn）此在慢蒸部分中測量的材料的溫度是幹燥過（guò）程中材料的加熱溫度。
        在確定了烘幹機的運行參數和每（měi）個部分的降水幅度（dù）的（de）條件下，根據熱平衡理論，可以計算每個幹燥部（bù）分後材料的加熱溫度：幹燥介質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹機（jī）。 熱量等於（yú）材料的溫度，材料內部水分（fèn）蒸發（fā）所消耗的熱量，塔體的（de）熱損失以及廢氣帶走的熱量之和。 以順流（反向）流動滾筒幹燥機為例，處理能（néng）力為500t / d，六級（jí）幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段（duàn）後的材料熱量通過 理論計算。 溫度。

         在實際生產（chǎn）中，由於各（gè）種因素的影響，每個幹燥段後材料的加熱溫度與理論計算不同，但通過上述分析可以得（dé）出結論：在砂的穩定工況下 幹燥器，每個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是（shì）一個相對穩定的值，否則溫（wēn）度隻會在很小的範圍內（nèi）波（bō）動。 如果超出範（fàn）圍，可以判斷幹燥機處於不穩定狀態，這可能導致如果（guǒ）材料（liào）的濕度（dù）發生變化，或（huò）者烘烤後材料（liào）的質量受到影響，幹燥機的運行參數應該是 及（jí）時調整。
文章由：烘幹機  www.9lmd.com.cn廣（guǎng）東奧伯（bó）特節能設備有限公司整理提供，此文（wén）觀點不代表本站觀點