對於用於多級幹燥的順（反向）流烘幹機（jī），通常采用並流幹燥 - 慢（màn） - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷（lěng）卻的多級幹燥過程 。 幹燥部（bù）分和隨後的減速是相（xiàng）對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的幹燥介（jiè）質（熱空氣）與材料之間（jiān）的熱量和質量傳遞，同（tóng）時材料吸（xī）收熱量並加熱。 穀物的內部水汽化被轉移到穀物表麵，沙子幹燥器被廢氣帶（dài）出，以達到降水的效果; 幹燥（zào）部分後的緩慢補充部分沒有幹燥介質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過（guò）減慢縫（féng）合線，材料有足夠的時間來平衡（héng）顆粒內（nèi）外的溫度和水分梯度，因此在慢蒸部分中測量的材料的（de）溫度是幹燥（zào）過程中材料的加熱溫度。
 在確定了烘幹機的運行參數和每個（gè）部分的降水幅度（dù）的條（tiáo）件下，根據熱平衡理論，可以計算每個幹燥部分後材料的加熱溫度（dù）：幹燥介質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量（liàng）等於材料的溫度，材料內部水分蒸發所消耗的（de）熱量，塔體的熱損失以及廢氣帶走的熱（rè）量之（zhī）和。 以順流（反向）流動滾筒幹燥機為例，處理能力為500t / d，六級（jí）幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱（rè）量通過 理論計算。 溫度。

 在實際生產（chǎn）中（zhōng），由於各種因素的影響（xiǎng），每個幹（gàn）燥段後材料的加熱溫度與理論計算不同，但通過上述分析可以得出結（jié）論：在砂的穩定工況下 幹燥器，每個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是一個相對穩定的值，否則溫度隻會在（zài）很小的範圍內波動。 如果超出範圍，可以判斷（duàn）幹（gàn）燥機處（chù）於不（bú）穩定狀態（tài），這可能導致如果材料（liào）的濕度發（fā）生變化，或者烘烤後（hòu）材料（liào）的質量受到影響，幹燥機的運行參數應該是 及時調整。
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