汙泥（ní）烘幹機的作用（yòng），汙泥烘幹機設（shè）備的作用是（shì）用來（lái）烘（hōng）幹工廠所排出（chū）的（de）烘幹一些有汙染物（wù）的廢料進行烘幹，如果不烘幹（gàn）的話，那麽（me）就達不到排放的指標了，汙泥烘幹機設備（bèi）對企（qǐ）業來講是極為重（chóng）要的一直烘（hōng）幹機設備了，那麽這種烘幹機設備是怎麽進行烘幹的呢？烘幹的原理、烘幹的工藝是什（shí）麽呢？下麵外麵就以前來了解（jiě）了解。

    汙泥烘幹機設備烘幹的原理（lǐ）：

    這一工藝采用熱泵技術來回收利用汙泥幹化過程中產生的熱量，其節能效（xiào）果理想。在汙泥（ní）幹燥過程中，采用除（chú）濕熱泵來加熱、脫濕空氣，達到汙泥幹化的效（xiào）果，其屬於對流（liú）熱風幹燥。對流熱（rè）風幹燥的幹燥介質為燥熱空氣，物料中的（de）水分將空（kōng）氣中（zhōng）的熱量吸收而汽化（huà），從而達到幹燥的目（mù）的。

      與以往常用的熱風幹化模式相比，熱泵低溫幹化模式在空氣除濕以及空（kōng）氣循（xún）環方式上都與傳（chuán）統模式存在很（hěn）大差異。熱泵低溫幹化過程中，熱泵幹（gàn）化間與幹化室的空氣（qì）是一個閉式循環的狀態，幹化室內（nèi）原（yuán）本濕熱的空氣在熱索於化機的製冷係統的作用下被脫濕、降溫，濕熱交氣經過熱態蒸發器時，低壓製冷劑（jì）將空氣中的，收，此時低壓製冷劑由原本（běn）的（de）液態轉變為氣態，的熱量（liàng）吸空（kōng）氣降溫變為幹冷空氣，空氣中的（de）水分凝結，以液態水的形式排出。低壓（yā）製冷蒸汽由（yóu）蒸（zhēng）發器提供，經壓縮機升壓送入冷凝器（qì），幹冷（lěng）空氣進入冷凝器時，高壓（yā）製冷劑冷凝釋放熱量，空氣加（jiā）熱（rè），變為幹風，進入（rù）幹化室。冷凝器流出高壓製冷劑，在膨脹閥作用下降壓，進入（rù）蒸發器，進入下（xià）一個循環，不（bú）斷循環直（zhí）至汙泥含水率達到相關要（yào）求。這一（yī）工藝增加回熱循環，能盡可能回收加熱過程中（zhōng）產生的熱量，將熱量用於加熱幹化，使得這一工藝的脫水效率（lǜ）得到了明顯（xiǎn）的提高。

    烘幹工藝流程

    濃縮西元的含水率在97-98%

     將其送（sòng）入密封（fēng）腔室，加入絮凝劑，省采用進料螺杆泵首先利用進料泵的壓力來將絕大多數遊離（lí）水擠壓。待進料完畢後（hòu），移往灘水泵打開，充分利用其高壓力來對腔室（shì）內的泥餅進行擠壓，要保證濾餅足夠密實，盡可能將水分擠（jǐ）出。

完成壓榨之後，就可以將真空係統與加熱係統啟動。將蒸汽加入隔膜板與加熱板之（zhī）間，利用（yòng）空氣來（lái）對腔室中的汙泥（ní）進行加熱，與此同時將真（zhēn）空泵（bèng）打開，將腔室抽成真空形成（chéng）負壓，使得水的沸點降低。汙泥中（zhōng）的水分沸騰汽化後，采用真空泵將汽水混合物抽出，送至冷凝器，對液態水進行（háng）定期排放，尾氣（qì）則需要經過淨化處理，確認（rèn）達標後才能進行排放。

對汙泥進行過濾、壓（yā）榨、強氣流吹氣穿流、真空熱幹化等處理後，其中的水分已經被最大程度地脫除。西泥中的含水率明顯降低，汙泥量也明顯減少，能滿足萬泥（ní）無害化與減量化處理的要求。整個脫水幹化迅（xùn）速，時4h-4.5h。

文章整理；汙泥烘幹機 www.9lmd.com.cn