烘幹機幹燥過程中的物料為熱風型(xíng)和(hé)輻(fú)射型。 熱空氣鼓幹燥(zào)意味著熱空(kōng)氣從尾部向前(qián)流動並與物料完全(quán)接觸。 通過熱傳導,對(duì)流和輻射充分利用了熱傳遞。 熱能直(zhí)接傳遞到(dào)物料上,水在汽缸中不斷蒸發。 入口處的進氣口將吸收大量的水分和空氣,以防止由於灰塵流出而造(zào)成的二次汙染。 通過內部螺旋(xuán)攪拌,清潔和(hé)複製,物料被移動(dòng)以完(wán)成整個幹燥過程。 逆流導電(diàn)除濕可防止重複幹燥程序。
1.正常啟動。 烘(hōng)幹機生產線上須有各種各樣的幹(gàn)衣設備,但(dàn)每台(tái)機器的特性各不相同,因此向日葵视频网站希望烘幹機運行時根(gēn)本不會放鬆操作程序,因此向日葵视频网站須首(shǒu)先執行閑置運行 確保設備異常後進行測試,生產和加工。 由於程序旋轉的(de)條件,此(cǐ)問題特別簡單(dān)。
2.不論烘幹機的類(lèi)型和類型如何,都(dōu)有製造(zào)商提供的操作說(shuō)明。 使用烘幹(gàn)機時,工人(rén)須熟練操作設(shè)備參數和物料要求,並嚴格控製物料進給。 粒度和純度可以防止不(bú)安全的幹燥效果和設備損壞。
3.在使用設備處理物料的過(guò)程中,應計算輸入物料的濕度比和烘幹機的效率,以防止過多(duō)吸收濕物料並造成不穩定的生產條件。 還可以控製進料量(liàng),以防止大規模進(jìn)料並導致設備過度磨損。
4.完成烘幹機的單元處理後,須首先(xiān)派人進行設(shè)備清潔工作(zuò),及時檢查設備是否有異(yì)常,並確保烘幹機的日常運行正常(cháng),以改善設備。 設(shè)備(bèi)的耐用性延(yán)長了幹燥設備的(de)使用壽命。
它的工作區域包括排放區域,傾斜的立管區域(yù),清潔區域和引導區域。
1.在引導區域,濕汙泥進入該區域,並在與熱空氣接觸時迅速蒸發水。 在複製大導通角的情(qíng)況下,材料將被轉移到下一個工作區域。
2.在出紙區域,感光鼓在該區域沒有複印板,並且物料滑動(dòng)到該區域的出紙口以完成整個幹燥過程(chéng);
3.在(zài)清(qīng)潔區域(yù),將濕汙泥複製到該區域以形成窗簾。 當材料掉落時,很容易形成粘(zhān)結的輥壁。 在該區域中,由於該設備設計有清潔設備(bèi),因此可以合理地清潔該清潔設備。 該材料(liào)粘附在內壁上。 在該過程中(zhōng),清潔裝置還作用於物料球的團聚,從而增(zēng)加了熱交換麵積並提高了汙泥烘幹機的幹(gàn)燥速度;
4.傾斜(xié)提升板區域,濕汙泥在該區域的水分(fèn)少且疏(shū)鬆,並且該區域的材料不粘附。 熱交換後,物料達到所需的水分狀態並進入卸料區。
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