對於用於多級幹燥的順（反向）流烘幹機（jī），通常采用並流幹燥 - 慢 - 慢（màn） - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥過程 。 幹燥部分和隨（suí）後（hòu）的減速是相對獨立的幹燥過程：通過顆粒（lì）層的幹燥介質（熱空氣）與（yǔ）材料之間（jiān）的（de）熱量和質量傳遞，同時材料吸收熱量並加熱。 穀物（wù）的內部水汽化被（bèi）轉移到穀物（wù）表麵（miàn），沙子幹燥器被廢氣帶出，以達到降水的（de）效果; 幹燥部分後的緩慢補充部分沒有幹燥（zào）介質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫合（hé）線，材料有足夠的時間來平衡顆粒內外的溫（wēn）度和（hé）水（shuǐ）分梯度，因此在慢蒸部分中測量的材料的溫度是（shì）幹燥過程（chéng）中材料的（de）加（jiā）熱（rè）溫度。
 在確定了烘幹機的運行參數和每個部分的降水幅度的條件下，根據熱平衡理論（lùn），可以計算每個幹燥部分後材料的加熱溫度：幹（gàn）燥介質（熱風）是 每單位時（shí）間帶入烘幹機。 熱量等於（yú）材料（liào）的溫度，材料內部水分蒸發所消耗的熱量，塔（tǎ）體的（de）熱損失以及廢氣帶走的（de）熱量之和。 以順流（反向）流動滾筒幹（gàn）燥機為例，處理能力為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱量（liàng）通過 理論計算。 溫度。

 在實際生產中，由於各種因（yīn）素的影響（xiǎng），每個幹燥段後材料的加熱溫度與理（lǐ）論計算不同，但通（tōng）過上（shàng）述分析可以得出結論：在砂的穩定工（gōng）況下 幹燥器，每（měi）個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是一個相對（duì）穩定的值，否則溫度隻會在很小的範圍內波動。 如果超出範圍，可以（yǐ）判斷幹燥機處於不穩定狀態，這可能導致如果材料的濕度發（fā）生變化，或者烘烤後材（cái）料的質量受到影響，幹燥機的運行參數應該是 及時調整。
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