通過烘（hōng）幹機把物料幹燥具有操（cāo）作方便、環保低能等（děng）優勢受到市場的（de）認可，在如何（hé）讓（ràng）控製（zhì）物（wù）料使其達到含水量標準（zhǔn）具（jù）有非常豐富的經驗。淺談烘（hōng）幹機如何實（shí）現水分的控（kòng）製從而達（dá）到含水量標（biāo）準（zhǔn）：

    物料（liào）不同，所要求的最終汗水量也不（bú）一樣。石灰石的含水量一般小於1%，不用烘幹（gàn）；黏土（tǔ）質原料一般含水量15%，烘幹後一般控製在1.5%以下；鐵粉一般控製在5.0%以（yǐ）下；煤在（zài）高溫情況下易揮發水分或燃（rán）燒（shāo），一（yī）般控製在3.0%以下。生產中物料的水分含量越低越好（hǎo），肯定需要延長烘幹（gàn）時間，提（tí）高烘（hōng）幹（gàn）溫度（dù），影響烘幹（gàn）機的效率，有些物料可能會的發（fā）生化學反應（yīng）給除塵（chén）也帶來（lái）很大的阻礙。那如何使烘幹後的物料的含水量不（bú）高不低達（dá）到正好呢？

    1、合理控製（zhì）好溫度，保持同體內的溫度（dù）穩定，忽高忽低的溫（wēn）度會使物料（liào）含水（shuǐ）分不均。溫度穩定（dìng）要求烘幹機筒體具有（yǒu）可靠地密封和保溫措施，密封（fēng）和保溫裝置阻止熱量散失，提高熱效率；同時還（hái）要有運行順暢的引風裝置，物料時通過熱交換來幹燥的，空氣不（bú）流暢的（de）後果（guǒ）是（shì）很嚴重（chóng）的。
    2、根據烘幹機內部揚料裝置（zhì）情況合理設計筒體轉速，一般轉速越高，物料幹燥的（de）就越快，最佳轉速時，物料與熱源接觸時（shí）間和麵積最是充分，幹（gàn）燥效果最好。
    3、物料進（jìn）入筒體內的（de）大小和含水量也影響著最終的成果。大顆粒的物料內部（bù）不能與熱源（yuán）接觸，最終（zhōng）導致物料水分不均，所以，打散裝置對烘幹機整體效果影響也是（shì）巨大的。

    總（zǒng）結：生（shēng）產出一台質量合格標準的烘幹機設備是需要有經驗豐富並有先（xiān）進的技術（shù），烘幹機使烘（hōng）幹後物料的含（hán）水量達到標準，使客戶用最低的價格買到更好的（de）烘幹機設備。
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