烘幹（gàn）機出現結焦的原（yuán）因和應對方法 烘幹機在進行物料烘幹（gàn）的過程中，有時候會因為一些原因會（huì）出現故障，這（zhè）個時候就需（xū）要大家能在平時累積相關（guān）知（zhī）識，並在操作過程（chéng）中（zhōng）主動（dòng）避（bì）免操（cāo）作誤區，遇到問題也能夠及時采取解決之策。近期，有朋友谘詢過關（guān）於煤泥烘幹（gàn）機結焦的解（jiě）決方法，這裏宏圖也為（wéi）大家分享下。 1.低溫結焦：常在點火時出現，原因是個別（bié）底層未流化，局部積熱不能（néng）帶走（zǒu）形成結焦（jiāo），有時因細小的煤粒（lì）被風吹（chuī）到一（yī）起積聚，很快燃燒形成（chéng）結焦。低溫結（jié）焦焦質鬆而脆，容易清除，當發現局部火苗冒出（chū）時，應及時用扒子疏通，並清（qīng）除幹淨，以防後患。 2.高溫結焦：原因是運行中因風量（liàng）和煤量不當（dāng）引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造（zào）成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦（jiāo）。高溫結焦的（de）焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀察進行預（yù）防。 這時候，大家可向爐內結（jié）焦區迅速加入噴水後的黃砂、或溢流渣、或冷渣（zhā），使（shǐ）煤（méi）層溫度很快下降（jiàng），也可向表層撒少（shǎo）量的水，但水絕對不許浸入爐牆。如采取措施仍不能改變火色，料層發粘，說明結（jié）焦（jiāo）不可避（bì）免，這（zhè）時應停煤、停風，用鋼釺清除粘軟的結焦塊。