烘幹機出現結焦的原（yuán）因和應對方法（fǎ） 烘幹機在進行物料烘幹的過程（chéng）中，有時候（hòu）會（huì）因為一些原因會（huì）出現（xiàn）故障，這個時候就需要大家能在平時累積相關知識，並在操（cāo）作過程中主動避免操作誤區，遇到問題也能夠及時采取解決之策。近期，有朋友（yǒu）谘詢過（guò）關於煤泥（ní）烘（hōng）幹機結焦的解決方法，這裏宏圖也為大家分享下。 1.低溫結焦：常在點火時出（chū）現，原因是個別底層未流化（huà），局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的（de）煤粒被風吹到一起積聚（jù），很快（kuài）燃燒形成結焦。低溫結焦焦質鬆而脆（cuì），容易清除，當（dāng）發現（xiàn）局（jú）部火苗（miáo）冒出時，應及時用扒子疏通，並清除幹淨，以防後患。 2.高溫（wēn）結焦：原因是運行中因風（fēng）量和煤（méi）量不當引起，或因沸騰高度不夠（gòu），煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而（ér）結焦。高溫結焦的焦塊堅實，往往要停爐處（chù）理，所以操（cāo）作中應加強觀察進行預防。 這時候，大（dà）家可向爐內結焦區（qū）迅速加入噴水後的（de）黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層（céng）撒（sā）少量的（de）水，但水絕對不許浸入（rù）爐牆。如采取措施仍不能改變火色，料層發（fā）粘，說明結焦不可（kě）避免，這（zhè）時應停煤、停風，用鋼釺清除粘軟的結焦塊。