三筒烘幹機的產量與烘幹機的設備（bèi）特性有關外，還與被烘（hōng）幹物料的性質和拉度、物料初（chū）水分、終分有直接關係。
       三筒（tǒng）烘幹機的產量主要決定於筒體（tǐ）尺寸，欲增加烘幹機的產且（qiě），應盡可能采用較（jiào）高的氣體溫度和較大的氣流速（sù）度。
       出烘幹機的廢氣溫度，須保障廢氣中的水（shuǐ）汽在通過收塵器、排風機排入大氣（qì）中時不會冷凝出來（lái），但廢氣溫度不易過高，因（yīn）廢氣溫度過高，將使烘幹機熱耗增加（jiā）。

       烘幹機出口（kǒu）廢氣溫度一般為100-150℃，順流烘幹機烘幹物料出（chū）口處溫度略低於氣體溫度，約為80-120℃，有些物料溫度過高（gāo）會失去活性，所以氣體的（de）溫度不易過高，應根據（jù）不同的物料選擇不（bú）同的進入烘幹機的煙氣（qì）溫度。

       另外三（sān）筒烘幹機內的氣流速度，影響傳熱（rè）效率，為防止揚（yáng）塵過（guò）大，烘幹機出口風速應為1.5-3米/秒。增加烘幹機的轉（zhuǎn）速，可使筒內物料翻滾次數增（zēng）加，從而增加物料（liào）與熱氣體的接觸麵積和接（jiē）觸（chù）時間，可增加傳熱效率。因此近年來為了（le）增加回轉烘幹機的傳熱效率，將筒體轉速加快而成為快轉筒式烘幹機。快轉筒式烘幹機具有體積小，效率高和產量高的優點，但內部揚料裝（zhuāng）置和各部分機械（xiè）磨損大，廢氣中含塵率較高。
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