為了盡量削減（jiǎn）食品烘幹機機器運行中呈現毛病、堵塞及損壞的狀況，要定期（qī）停機（jī）查看，將物料全部清理（lǐ），清楚設備的雜物，對機器的各個部位（wèi）進行細心的（de）查看，並做好維修保養作業。機器的作業部位要加強調查，定期塗（tú）抹潤滑油脂，確保翻滾的靈（líng）活（huó）性，一起要確保翻滾軸（zhóu）的每個部位一個月要加注一次潤滑脂（zhī）。

要（yào）定期的查看，一旦發現熱風爐密封（fēng）處不嚴，要（yào）及時更換密封材料。操作人員要確保各部緊固件緊固，常（cháng）常查看和調整各傳動（dòng）帶的鬆緊度。一旦發現異常，必須查明原因，及時（shí）處理，解除毛病。完（wán）結幹燥作業之後，要及時清除機器內的外塵及雜物，尤其是幹燥塔內與喂（wèi）入、進步的螺旋兩頭雜物，便於下次作業。
食品烘幹機作業進程需要軸承（chéng）的配合，作業人員應常常（cháng）查看軸承溫度，確保其在50℃以內，並查看軸承是（shì）否正常（cháng）。正常的軸承作業中其齒輪（lún）聲（shēng）響應該是平（píng）穩的，傳動、支托和筒體反轉應無明顯的衝擊、振動和傳動。烘幹作業技術後要將食（shí）品烘幹機上的雜物及時清除幹（gàn）淨，如塵埃、碎屑、桔梗等。後一次使用食品烘幹機後，應對機內殘留的雜物進行徹（chè）底清除;拆卸下排風軟管和排雜軟管，別的保存（cún）。

對於幹燥介質和（hé）物料的觸摸狀況。有用添（tiān）加幹燥介（jiè）質和物料在（zài）作業進程中的觸摸麵（miàn）積，可以（yǐ）進步幹燥速率（lǜ），比方設置揚料板裝置。幹燥介（jiè）質的溫度、濕度及流速。當幹燥介質的溫度（dù）越高時，相對的濕度就會變得越小，而流速越大，則幹（gàn）燥（zào）的時間相對也（yě）會（huì）越（yuè）短。但幹燥介質的溫度、濕度以（yǐ）及流程將會（huì）遭到物料的特性以及食品烘幹機設備的影（yǐng）響。
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