烘幹機出現結（jié）焦的原因和應（yīng）對（duì）方法 烘幹機在進行（háng）物料烘幹的過程中，有時候會因為一些原因會出現故（gù）障，這個時候就需要大家能在平時累積相關知識，並（bìng）在操（cāo）作過（guò）程（chéng）中主動避免操作誤區，遇到（dào）問題也能夠及時（shí）采取解決之策。近期（qī），有朋友谘詢（xún）過關於煤泥烘幹機結焦的解決方法，這裏宏（hóng）圖也為大（dà）家分享下。 1.低溫結焦：常在點火時出現，原因（yīn）是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被（bèi）風吹到一起積聚，很快（kuài）燃燒形成結焦。低溫結焦焦質鬆而脆，容易（yì）清除，當（dāng）發現局部火苗冒出時（shí），應及時用（yòng）扒（bā）子疏通，並清除（chú）幹淨，以防後患。 2.高溫結焦：原（yuán）因是運行中因風量和（hé）煤量不當引起，或因沸騰高度不夠（gòu），煤粒過（guò）大造（zào）成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而（ér）結焦。高（gāo）溫（wēn）結焦的焦塊堅實，往往（wǎng）要停（tíng）爐處理，所以操作中應加強觀察進行預防（fáng）。 這時候，大家可向爐（lú）內結焦區迅速加入噴水後（hòu）的（de）黃砂（shā）、或溢流（liú）渣（zhā）、或冷渣，使煤層溫度（dù）很快下降（jiàng），也可（kě）向表層（céng）撒少量的（de）水，但水絕對不許浸（jìn）入爐牆。如采取措施仍不能改變火色，料層（céng）發粘，說明結焦不可避免，這時應停煤、停風，用鋼釺清除（chú）粘軟的結焦塊。