當涉及烘幹機時，有必要說烘幹機的主要部分，即提升板，與幹燥介質良好接觸，以加速（sù）材料在烘幹機轉筒部分上的（de）均勻分布， 在烘缸中，在主體裝置中的提升裝置的提升（shēng）裝置可以提高烘幹質量並提高烘幹機的效（xiào）率（lǜ）。 有許多形式的升降板，以下是常用的：
 1.升降式升（shēng）降板：適（shì）用於散裝物料或易（yì）於粘合在幹（gàn）燥器壁上的物料。
 2.套（tào）筒式升降板是雙傳熱（或半直徑加熱（rè））滾筒式幹燥機的升降板。

 3，十字形或框架式升降板：適用於易碎且易分散的小塊材料，使物料可均（jun1）勻分散在整個幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形（xíng））升降板適用於顆粒細小，易造粉飛揚的物料。 當材料被送入時，它被沉積在網格上。 當幹燥設備的桶旋轉時，材料被翻轉並連（lián）續（xù）地與熱氣體接觸。 同時，材料落下的高度（dù）降低，待幹燥的（de）材料被氣體帶走。 可能性。

 5，四格式升降板：適用於高密（mì）度，不易碎或不易分（fèn）散的物料。 升降板將汽（qì）缸分成（chéng）四個隔間，這四個隔間是扇形工作室，它（tā）們彼此不連接，材料與熱氣體的接觸（chù）麵大於升降式升降板，可（kě）增加填（tián）充量 幹燥設備氣缸中的材料比率。 並降低材料的著陸高度，減少（shǎo）灰塵的損失等特性。

    上述各種類型的（de）提升板可（kě）以（yǐ）分布在滾筒式幹燥機的整（zhěng）個機（jī）筒中。 為（wéi）了（le）使材料能夠快速均勻地送到提升板，可（kě）以在進料端1至5米處安裝螺旋導向裝置。 材料板防止濕材（cái）料粘附到幹（gàn）燥器（qì）的壁上。 同時，幹燥後的材（cái）料容易被提升並被廢氣帶走，並（bìng）且在排出端1至2m處沒有安（ān）裝提升板。
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