為了便於烘幹機的使用，研究了幹燥後卸載材料的方法。 適合生產的（de）卸載方法可歸納為三種類型：軸向法（fǎ），徑向法和中心法。 三種方法之間的差異主要（yào）基於從滾筒排出的材（cái）料的（de）位置和方向的差異。

 一種是簡單的軸向放電方（fāng）法。 該方法的工作原理是，材（cái）料在幹燥後（hòu）自動從低端排出，利用（yòng）材料（liào）的自重和圓筒旋轉時材（cái）料的軸向力。 但是，如（rú）果（guǒ）卸載速度太快，則材料會短時間（jiān）進入氣缸。 通常，為了使材料在（zài）圓筒中具有厚度，在（zài）滾筒幹燥器排出口的尾部安裝環形保（bǎo）持環以（yǐ）減速（sù）。 材（cái）料的速度使得圓柱體中的材料形（xíng）成一定的厚度。 另一種方法是使砂幹燥器筒的尾端逐漸變細。
 二種類型是徑向排放，即（jí）材（cái）料從在圓（yuán）筒中打開的（de）孔中流（liú）出，並且用於收集材料的裝置放置在圓筒下麵，並且材料從孔中連（lián）續（xù）排出（chū）並連續地輸送。

 三種方法是中心卸料，在烘幹機滾（gǔn）筒內幹燥後，安裝在卸料端的鏟式卸料裝置將物料倒入卸料管，卸料管安裝在卸料管的中心。 鼓，它被稱為中心放電。
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