回轉烘幹機廣（guǎng）泛應用在礦山、化工、冶金、建材、輕工等行業，用於烘幹各（gè）種物料。但是長期以來回轉（zhuǎn）烘幹（gàn）機的轉速基本是固定的，各廠烘幹機的轉速差別不大，沒有考慮烘幹機筒體內揚料板的結構變化，這影響了筒體內物（wù）料的分布，影響了物料（liào）和熱空氣的熱交換，使烘幹機處於低（dī）效（xiào）工作狀態。在實驗室建立的冷（lěng）模烘幹機中，通過使物料在筒體內分布（bù）麵積 大，確定了（le）實際烘（hōng）幹（gàn）機的 佳轉速，該轉（zhuǎn）速使烘幹機處於低耗狀態。
      在回轉烘幹（gàn）機（jī）內，影響物料烘幹的因素主要是筒體內物料的分布，物料的分布受揚料板的結構和筒體的（de）轉速的影響。安裝不同（tóng）結構尺寸揚料板的烘幹機應采用不同的轉速，但實際使用的烘幹機轉速是固定的。
   由分析（xī）可以看出，同一規格烘幹機轉速差別不大，沒（méi）有考慮揚料板的結構尺寸（cùn），也沒（méi）有考慮采用 佳轉速使烘幹機工作處於 佳狀態（tài），使烘幹機處於低效工作狀態。在保證揚料板卸空的（de）前提下，提高烘（hōng）幹機的（de）轉速，可以增加物料（liào）在筒體斷麵分散度及單位時間內（nèi）物料揚起的次數（shù），增（zēng）加（jiā）物料顆粒和（hé）熱煙氣接觸機會，延長接觸時間，提高熱效率。物料在烘幹機筒體（tǐ）內經曆的時間與物料在筒體內的運動（dòng）速度及筒體的長度有關（guān），這個運動過程比較複雜。

   由以上分析得出結論： 

(1)、每種結構角的Ｌ型（xíng）揚料板有一 佳轉速，在 佳轉速時揚起的物料在筒體的截麵所占麵積 大，熱交換 好； 

(2)、烘幹機的 佳轉速隨揚料板的（de）結（jié）構角α增大而（ér）增大，在實際生（shēng）產中應根據揚（yáng）料板的結構角α確（què）定烘幹機的轉速；

(3)、在 佳轉速時，各種結構角的Ｌ型（xíng）揚料板揚起的物料在筒體截麵所占的麵積大小是不同的，所占麵積（jī）隨揚料板的結（jié）構角α減小而增大，在實際生產中應多選用結構角α為90°的揚料板，以提高物料的分散度； 

(4)、工業生產中烘幹機的轉速（sù）是不合理的，沒有考慮（lǜ）使（shǐ）烘（hōng）幹機工（gōng）作在 佳狀態（tài）和L型揚料板的變化（huà）。
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