當涉及烘幹機（jī）時，有必要說烘幹機的主要部分，即提升板，與幹燥介質良好接（jiē）觸，以加（jiā）速材料在烘幹（gàn）機轉筒部分上的均勻分布， 在烘缸中，在主體裝（zhuāng）置中的提升裝置的（de）提升裝置可以提高烘幹質（zhì）量並提高烘幹機的效率。 有許多形式的升降板，以下是常用的：
 1.升降式升降板：適用（yòng）於散裝物料（liào）或易於粘合在幹燥器壁上的（de）物料。
 2.套筒式升降板是雙傳熱（或半直徑加（jiā）熱）滾筒式幹燥機（jī）的升降板。
 3，十字形或框（kuàng）架式升降板：適用於易碎且易分散的小塊材料，使物料可均勻分散在整個幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板適用於顆粒細小，易造粉飛揚的物料。 當材料被送入時，它被沉積在網格上。 當幹燥設備的桶旋轉時，材料被翻轉並連續地與熱氣體接觸（chù）。 同時（shí），材料落下的高度降低，待幹燥的（de）材料被氣體帶走。 可能性。
 5，四格式升降板：適用於高密度（dù），不易（yì）碎（suì）或不易分散（sàn）的物料。 升降板將（jiāng）汽缸分成四（sì）個隔（gé）間，這四個隔間是扇形工作室，它們彼此不連接，材料與熱氣體的接觸麵（miàn）大於升降式升降板，可（kě）增加填充量 幹燥（zào）設備氣缸中的材料比（bǐ）率。 並降低材（cái）料的著陸高度，減少（shǎo）灰塵的損失等特性。
    上述各種類型的提升板可（kě）以分布在滾筒式幹燥機的整個機筒中。 為了（le）使材料能夠快速均勻地（dì）送到提升板，可以在進料端1至5米處安裝螺旋導向裝置。 材料板防（fáng）止濕材料粘附到幹燥器的（de）壁上。 同時，幹（gàn）燥後的材料容易（yì）被提升並被廢氣（qì）帶走，並（bìng）且在排出端（duān）1至2m處（chù）沒有安裝提升（shēng）板。
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