對於用於多級幹燥的順（反向）流烘幹（gàn）機，通常采（cǎi）用並流幹燥 - 慢 - 慢（màn） - 流（liú） - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹（gàn）燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥過程 。 幹（gàn）燥部分和隨後的減速是（shì）相對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的幹燥介質（熱空（kōng）氣）與材料之間的熱量和（hé）質量傳遞，同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的內部水汽化被轉移到穀物表（biǎo）麵，沙子幹燥器被廢氣帶出，以達到降水的效果; 幹燥部分後（hòu）的緩慢補充部分（fèn）沒有幹燥介質（熱空氣（qì））。 整個材料不（bú）會（huì）升溫和沉澱（溫度和水分隻會（huì）在顆粒內部傳（chuán）遞）。 通過減慢縫合線（xiàn），材料有足夠的時間來平衡顆粒內外的溫（wēn）度和水（shuǐ）分梯（tī）度，因（yīn）此在慢蒸部分中測量的材料的溫度是幹燥過程中材料的加熱溫（wēn）度。

        在確定了烘幹機的運（yùn）行參數和（hé）每個部分的降水幅度的條件下（xià），根據（jù）熱平衡（héng）理論，可（kě）以計算每個幹燥部（bù）分後（hòu）材料（liào）的加（jiā）熱溫（wēn）度（dù）：幹燥（zào）介質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料的溫度，材料內部水（shuǐ）分蒸發所消耗的熱量（liàng），塔體的熱損失以及廢氣帶走的熱量之和。 以順流（liú）（反向）流動（dòng）滾筒幹燥機為例（lì），處理（lǐ）能力（lì）為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱量通過 理論計算（suàn）。 溫（wēn）度。
       在實際生產中，由於各種因素的影響（xiǎng），每個（gè）幹燥段（duàn）後材料的加熱溫度與理論計算不同，但通過上述分（fèn）析可以得出結論：在砂的穩定工（gōng）況下（xià） 幹燥（zào）器，每個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是一個（gè）相對穩定的值，否則溫（wēn）度隻會在很小（xiǎo）的範（fàn）圍內（nèi）波動。 如果超（chāo）出範圍（wéi），可以判斷幹燥機處於不穩定狀態，這可能導致如果材料的濕度（dù）發生變化，或者烘烤後材料的質量受到影響，幹燥機的運（yùn）行參數應該是 及時調整（zhěng）。
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