對（duì）於用於（yú）多級幹燥的順（反向）流（liú）烘幹機，通常（cháng）采（cǎi）用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持（chí）續（xù） - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽（qì） - 冷卻的多級幹燥過（guò）程（chéng） 。 幹燥部分和（hé）隨後的減速是相對獨立的幹燥（zào）過程：通過顆（kē）粒層的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量傳遞，同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的內部水汽化被轉移到穀物表（biǎo）麵（miàn），沙子幹燥器被廢氣帶（dài）出，以達到降水的效果; 幹燥部分後的緩慢補充（chōng）部分沒有幹燥介質（熱（rè）空氣）。 整個材料（liào）不會升溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒（lì）內部傳遞）。 通過減慢（màn）縫合（hé）線，材料（liào）有足夠的（de）時間來平衡顆（kē）粒內外的溫度和水分梯度，因（yīn）此在慢蒸部分中測量的材料的溫度是幹燥過程中材料的（de）加熱溫度。

        在確定（dìng）了烘幹機的運行參數和每個部分的降水幅（fú）度（dù）的條件下，根據熱平衡理（lǐ）論，可（kě）以計算每個（gè）幹燥部分後（hòu）材料的加熱溫度（dù）：幹燥介質（熱風）是 每單位時間帶入（rù）烘幹機。 熱量（liàng）等（děng）於材料的溫度，材料內部水（shuǐ）分蒸發所消耗的熱量，塔體的熱（rè）損失以及廢氣帶（dài）走的（de）熱量之和。 以順（shùn）流（反向（xiàng））流動滾筒幹（gàn）燥機為例，處（chù）理能力為500t / d，六級幹燥，沉澱為（wéi）14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱（rè）量通過 理論計算。 溫度。
       在實際生產中，由於各種因素的影響，每個幹燥（zào）段（duàn）後材料的加熱溫度（dù）與理論（lùn）計算不同，但（dàn）通過上述分析可以得出結論：在（zài）砂的穩定工況下 幹燥器，每個幹（gàn）燥（zào）部分後材料的加（jiā）熱溫度應該是一個相對穩定的值（zhí），否則溫度隻會在很小的（de）範圍內波（bō）動。 如果超出範圍，可（kě）以判斷幹燥機處（chù）於不穩定狀（zhuàng）態，這可能導致如果材料的濕度發生變化，或者烘烤後材（cái）料的質量受到影響，幹燥機的（de）運行參數應該是 及時調整。
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