眾所周知（zhī），幹燥機（jī）所有設備的除塵設（shè）備（bèi）總是很短。 為什麽？ 這是因為幹燥器的廢氣溫度（dù）低於或（huò）低於露點溫度，這導致廢氣和灰塵之間的化學反應，從（cóng）而導致除塵裝置被電化學腐蝕。 腐蝕是如何發生的？ 危害有多大？
      首先，腐蝕（shí）的產生（shēng）通常是由幹燥（zào）器（qì）的不斷發展和幹燥效率的不斷（duàn）提高引起的。 幹燥效率的提高意味著廢氣的輸出也在增加。 大量廢氣增加了集塵器的負擔。 集塵（chén）器被（bèi）大量腐蝕性廢氣連續衝走，其壽命自然地越來越低。
       其次，幹燥器和集塵器的漏氣和絕（jué）緣問題尚（shàng）未解（jiě）決（jué）。 冷空氣的進入導致除塵器處於結露狀態，對除塵器造成嚴重腐蝕，這在冬季特別嚴重（chóng）。 特別是隨著水泥生產的（de）多（duō）樣化，除塵設備通（tōng）常處於非（fēi）計劃的啟停狀態，這進一（yī）步加劇了（le）幹燥機除塵設（shè）備的腐蝕。
       這是由不正確的操作方法引起的。 許多製造商習慣性地在烘幹機停止工作後立即關閉除塵設備。 不知道這（zhè）隻（zhī）會使除塵設備長時間處於潮（cháo）濕狀態，並且附件會（huì）更快地腐蝕。
       如果有問題，有一個解決（jué）方案。 為了延（yán）長幹燥機的使用壽命，通常有四種措施。
 1.除塵設備的材料應為鋁含量不低於95％的合金，可大大減少腐蝕。
 2.應進（jìn）行（háng）除塵係統的絕緣工作。 向日葵视频网站已經說（shuō）過，冷空（kōng）氣的進入是（shì）除塵設備腐蝕的重要原因之一。 隻要絕緣（yuán）工作完成，腐蝕情況就會大大減少。
 3.可以（yǐ）使用二次除（chú）塵方案。 所謂的二次除塵是首先用高度磨損的（de）旋風除塵器去除灰塵，然後用兩個除塵器除塵。
 4.幹燥器和除塵器的操（cāo）作標準化。 標準化操作程序是所有旨在（zài）較大限度減少腐蝕的機械設備（bèi）的必要步驟。
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