為了盡量削減食品烘幹機機器運行中呈現毛病、堵塞及損壞的狀況，要定期停機查看，將物料全部清理，清楚（chǔ）設備的雜物，對機器的各（gè）個部位（wèi）進行細心的查（chá）看，並做好維修保養作業。機器的作業部位要加強調查，定期塗抹潤滑油脂，確保（bǎo）翻滾的靈活性，一起要確保翻滾軸的每個部位一（yī）個（gè）月要加注一次潤滑脂。

要定期的查看，一旦發現熱風爐密封處不嚴，要及（jí）時更換密封材料。操作人員要確保各部緊固件緊固，常常查看和調（diào）整（zhěng）各（gè）傳動帶的鬆緊（jǐn）度。一旦發現異常，必須查（chá）明原因（yīn），及時處理，解除毛病。完結幹（gàn）燥作業之後，要及（jí）時清（qīng）除機器內的外塵及雜物，尤其是幹燥塔內與喂入、進步的螺旋（xuán）兩頭雜物，便於下次作業。
食品烘幹機作業進程需要軸承的配合，作業（yè）人員應常常查看軸承溫度，確保其在50℃以（yǐ）內，並查看軸承（chéng）是否正（zhèng）常（cháng）。正常的軸承作業中其（qí）齒輪聲響應該是平（píng）穩的，傳動、支托和（hé）筒體反轉應無明（míng）顯的衝擊、振動和傳動。烘幹（gàn）作業技術後要（yào）將食品烘幹機上的雜物（wù）及時清除幹淨，如塵埃、碎屑、桔梗等。後一次使用食品烘幹機後，應對機內殘留的雜物進行徹底清除;拆卸下排風軟管和排雜軟管，別的（de）保存。

對於幹燥介質和物料的觸摸（mō）狀（zhuàng）況。有用添加幹燥介質和物料在（zài）作業進（jìn）程中的觸摸麵積（jī），可（kě）以（yǐ）進步幹燥速（sù）率，比方設置揚（yáng）料板裝置。幹燥（zào）介（jiè）質的溫度（dù）、濕度及流速。當幹燥介質的溫度越高時，相對的濕度就會變得越小，而流速越大，則幹燥的時（shí）間（jiān）相對也（yě）會（huì）越短。但幹燥介質的（de）溫（wēn）度、濕度以及流程將（jiāng）會遭到（dào）物料的特性以及（jí）食品（pǐn）烘幹機設備（bèi）的影響。
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