廣東奧伯特節（jiē）能設備有限公司在雲南、湖南、江西、貴州等地做了大量（liàng）的煙（yān）葉燃煤熱風爐改造項目，其相關技術人員分享了煙葉烘幹的工藝流程（僅供參考）：

      一是低溫調濕變黃。煙葉在低溫調濕變黃階段的中心任務是蛋白質（zhì）分解轉化25%左右、葉（yè）綠素（sù）的降解85%以（yǐ）上、澱粉分解轉化60%左右、失水30～40%。圍繞這四項中心任務，積極促成煙葉內部一係列高分子化合物的分解轉化（huà），形成部份香氣原始物（wù）質，合理協（xié）調煙葉含水量，打好煙葉（yè）外觀（guān）質量基礎（chǔ）。這一階段，從煙葉（yè）外觀形態到內部生理變化，影響較大（dà）的因素是葉綠素的（de）降解，因此稱之為變黃期。具體措施為采（cǎi）用較低（dī）的溫度、稍高的濕度，使煙葉受熱、失水，發軟變黃，失水與變黃相適應（yīng），邊排濕（shī）邊變黃，不可過急。煙葉入房後，以平均1℃/h的升溫速度，在15小（xiǎo）時內（nèi），將幹（gàn）球溫度升（shēng）到36℃，濕（shī）球溫度達到34℃，保持幹濕球（qiú）溫度穩定，使煙葉預熱（rè），適應烤房內部的不良環境條件。然後逐（zhú）漸將幹球溫度升至40℃、濕球溫度升至36℃，在這種幹濕球溫度條件下持續40小時左右，烤到煙葉（yè）變（biàn）黃3成以上，葉尖、葉緣必須（xū）變黃。 

      二是排濕後（hòu）熟、定色。這一階段的中心任務是最大（dà）限度地促成澱粉、總糖、蛋白（bái）質的分解轉化，形成較多的香（xiāng）氣原始（shǐ）物質，同時保證煙葉金黃亮麗（lì）的色澤。通過水（shuǐ）分大量排出製約並最終停止葉內物質變（biàn）化，把已（yǐ）顯現的品質固定下來。具體分為兩個階段，第一個階段將幹球（qiú）溫度為42℃，濕球溫度為36℃，時間持續約15個小時；第二個階段幹球溫度為52℃，濕球溫度為37℃，烘幹（gàn）時間約為30小時。掌握的原則是保持一定的升溫速度，並做好穩溫恒定、持久，不掉溫，不猛升溫。需要注意溫度的平穩和（hé）通風脫水迅（xùn）速，克服熱掛灰、冷掛灰和黑螞皮煙的出現。

      煙葉在烘烤過程（chéng）中既有階段劃分性又有模糊性，變黃與烘幹是同一（yī）個事（shì）物的兩個方麵，二者相輔相（xiàng）成，不可截然分開，變黃期隻能說變黃為主，烘（hōng）幹為輔；定色期則以烘幹為主，變（biàn）黃為輔，隻是（shì）主次不同，並非（fēi）相互（hù）脫離。