像所有塗料一樣，水性塗料的性能在很大程度上是由（yóu）配方中選用（yòng）的樹脂決定的。絕大（dà）多數水性（xìng）成膜樹脂為乳（rǔ）液體係，該（gāi）體係的成膜機理與溶劑型塗料（liào）不同。溶劑型樹脂與溶劑形成單（dān）相體係，隨著溶劑的蒸（zhēng）發，體係粘度增大，直到成為固（gù）體，從體係的機械性能來（lái）講，是一個連續的過程。而水性乳液則是一個雙相體係，隨著水的蒸發，體係（xì）粘度起始時變化不大，但當乳（rǔ）液顆粒的體積占總係統體積達到一臨（lín）界值時，係統突（tū）然從業態變為固態，是一個不連續（xù）的過程，這一臨界（jiè）點是水（shuǐ）性塗料表幹（gàn）的開（kāi）始，因此水性塗料（liào）的表幹時間要比某些溶劑型塗料還要短。從表幹（gàn）到漆膜性能的全部體現，取決於（yú）係統中殘留水分的蒸發速度，乳（rǔ）液顆粒中高分子的相互滲透，及（jí）體係中其它Y機小分子的揮發速度。

    這不得不（bú）提到水漆幹燥的方式。傳統的（de）自然幹燥具有方法簡單、應用廣泛的優（yōu）點，但同時具有幹燥速度慢的缺點（diǎn）。在自（zì）然條件下，溫度和濕度及風速是不斷變化的，幹燥速度及（jí）成膜質（zhì）量不穩定（dìng）。如果在高溫高濕（shī）或濕（shī）度比較大的情（qíng）況下，塗層容易發白，幹燥速度較慢。在低溫下，幹燥速度很慢；特別（bié）是在（zài）5℃下，水性塗料難（nán）以成膜。雖熱紅外線、微波、電加熱等烘幹方式已出現，但設備造價高昂、C作困難（nán）是企業（yè）使用中遇到的主要（yào）障礙。

    突破幹燥方式，廣東奧伯特（tè）空氣能多功能平（píng）衡幹（gàn）燥機，適配於各類（lèi）家具烤漆房、水漆塗裝線，具有運行成本較（jiào）低、烤漆技術（shù）佳、A全環保等優勢。烤漆家（jiā）具在麵積50㎡保溫密閉房內運行z佳，配置高溫熱泵機（jī）組，烤房可控溫度25-55℃，循（xún）環風量6000m³/h，以熱空氣為載熱（rè）體，經過對流方式將（jiāng）熱能循環傳送給家具外表的水漆塗層，使各部位水漆得到有效幹燥，不放過一絲細節。

該機組具備（bèi）深度（dù）C濕、製冷、製熱等功能，確保（bǎo）溫和有效地幹（gàn）燥家具表麵（miàn）的水漆，避免水份無法及時發散（sàn）或幹燥過度。此外，增加C濕（shī）20%-30%，有效防止水性UV漆吸濕回潮現象，便於水漆凝固成膜。W全杜絕膜（mó）表麵（miàn）不平、底部漆層未W全（quán）實幹（gàn）、漆層流（liú）掛等“惡（è）疾”。功能強大的水漆幹燥設備，精湛的烤漆工藝，提高80%優質家具品的質量。