1.玉米進行烘幹前表麵有（yǒu）破損
   烘幹前的玉米破損主要是由（yóu）於收獲時機械（xiè）損傷所致，因此，玉米收割機（jī）作業時要對割台、輸送、脫粒部件進行正確調整。烘幹過程中，則應盡量采取低溫、慢速幹燥。

   2.烘幹過度

   玉米（mǐ）長期儲（chǔ）藏時，要求烘幹到一定的含水率(一般為14％)。烘幹過度，玉米表層的部分化學結合水被蒸發，玉米（mǐ）出現裂紋，品質下降（jiàng），且重量（liàng）減少（shǎo），也浪費能源，增加成本，因此，烘幹（gàn）作業接近要求（qiú）時，要注意含水率的及時測定，有自動停機裝（zhuāng）置的機型，要正確設（shè）定（dìng）停機含水率或停機時間，發現有誤（wù）差，及時加以糾正。 
   3.熱風溫度過高
   不同類型的玉米烘幹機應根據自身特點（diǎn），按不（bú）同玉米裝機容量、要求選擇合理的進風（fēng）溫度，依幹燥速度（dù）控製在一定（dìng）範圍內，以保證玉米品質。操作中如熱（rè）風溫度選擇（zé）過高，破損率就會超（chāo）過規定值。因此，必須按說明書要求選擇有關參數，隻控製高溫（wēn）度的（de）機型，進風溫（wēn）度（dù）一般應在（zài）45～55℃，使穀溫在40℃以下，保證幹燥後的玉（yù）米品質。
   4.上（shàng）料不均勻
   上料不均勻會造成部（bù）分玉米受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環不均，使終止幹燥時間推遲，部分玉米過幹燥，破（pò）損（sǔn）增多。含雜較多的玉米（mǐ）進入烘幹機，不僅引（yǐn）起循環不均，嚴重時還會產（chǎn）生架空(不循環)、堵（dǔ）塞停機等故障，所以含（hán）雜較（jiào）多的玉米在機（jī）外揚清後才能裝入機內烘幹作業。高濕玉米流動性差，為防止循（xún）環不暢，可采用少量玉米進（jìn）入後（hòu），邊進穀邊循環幹燥的方法，較快脫去玉米表層的自由水，提高流（liú）動性能。作（zuò）業（yè）過程中，要檢查玉米下移是否均勻，需要時進行適當調整。
文章由：烘幹機  www.9lmd.com.cn廣（guǎng）東奧伯特節能設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點