當涉及烘幹機時，有（yǒu）必（bì）要說烘幹機的（de）主要部分（fèn），即提升板，與幹燥介質良好接觸，以加（jiā）速材料在烘幹機轉筒（tǒng）部分上的均勻分布， 在（zài）烘缸中，在主體裝置中的提升裝置的提升裝置可以提高烘（hōng）幹質量並提高烘幹機的效率（lǜ）。 有許多形式（shì）的升降板，以下是常用的：
 1.升降式升降板：適用（yòng）於散裝物料（liào）或易於粘合在幹燥器壁上的物料。
 2.套筒式升（shēng）降板是雙（shuāng）傳熱（或半直徑加熱）滾筒式幹燥機的升降板。
 3，十字形或框架式升降板：適用於易碎且易分（fèn）散的小塊材（cái）料，使（shǐ）物料可均勻分散在整個幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板適用於顆粒（lì）細小，易（yì）造粉飛揚的物料（liào）。 當材料被送入時，它被沉積在網格上。 當幹燥設備的桶旋轉時，材料（liào）被翻轉並連續地與熱氣體接觸。 同時，材料落下的高度降低，待（dài）幹燥的材料被氣體帶走。 可能（néng）性。
 5，四格式升降板：適用（yòng）於高密度（dù），不易（yì）碎或不易分散的（de）物料。 升（shēng）降板將汽（qì）缸分（fèn）成四個隔間，這四個隔間是扇形工（gōng）作室，它們彼此不連接，材料與熱氣體的接觸麵（miàn）大於（yú）升降式升降板，可增加填充量 幹燥設備氣缸（gāng）中的材（cái）料（liào）比（bǐ）率。 並降低材料的著陸高度，減少灰塵的損失等特性（xìng）。
    上述各種類型的提（tí）升板可以分布在（zài）滾筒式幹燥機的整個機筒中。 為了使材料能夠快速均勻地送到提升板（bǎn），可以在進料端1至5米處安裝螺旋導向裝置。 材料（liào）板防止濕材料粘附到幹（gàn）燥器的壁上（shàng）。 同時，幹燥後的材料容易被提升並被廢氣帶走，並且在排出端1至2m處沒有安裝提升（shēng）板。
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