1.玉米（mǐ）進行烘幹前表麵有破損
   烘幹前的玉米破損主要是（shì）由於收獲時機械損傷所致，因此，玉米收割機作（zuò）業（yè）時要對割台、輸送、脫粒（lì）部件進行正確調整。烘幹過程中，則應盡量（liàng）采取低溫、慢速幹燥。
   2.烘幹過度

   玉米長期儲藏時（shí），要求烘幹到一定的含（hán）水率(一般為14％)。烘幹過度，玉米表（biǎo）層（céng）的部分化學結合水被蒸（zhēng）發，玉米出現裂紋，品質下降，且重量減少，也浪費能源，增加成本，因此，烘幹作業接近要求時，要注意含水率的及時測（cè）定，有自動停（tíng）機裝置的機型，要正確設定停機含水率或停機時間，發現（xiàn）有誤差，及時加以糾正。 

   3.熱風溫度過高
   不同類型的玉米烘幹機應（yīng）根（gēn）據自身特點，按（àn）不同玉米裝機容量、要求選擇合理的進（jìn）風溫度，依幹燥速度控製在一定範圍內，以保證玉米品質（zhì）。操作中如熱風溫度選擇過高，破損（sǔn）率就會（huì）超過（guò）規定值（zhí）。因（yīn）此，必須按說（shuō）明書要求選擇有關參（cān）數，隻控（kòng）製高溫度的機型，進風溫度（dù）一般應在45～55℃，使穀溫在40℃以（yǐ）下，保證幹燥後的玉米品質。
   4.上料不均勻
   上料不均勻會造成部（bù）分玉米受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快（kuài），同時循環不均，使終止幹燥時間推遲，部分玉米過幹燥，破損增多。含雜較多的玉米進（jìn）入烘幹機，不僅引起循環不均，嚴重時還會產（chǎn）生架空(不循（xún）環)、堵塞停機等故（gù）障，所以含（hán）雜較多的玉米在機外揚清後才能裝入機內（nèi）烘幹作（zuò）業。高濕玉米流動性差，為（wéi）防（fáng）止循環不暢，可采用少量玉米（mǐ）進入（rù）後，邊進穀邊循環幹燥的方法，較快脫去玉米表層（céng）的自由水，提高流動性（xìng）能。作業過程中，要檢查玉米下移是否均勻，需要時進行適當調整。
文章由：烘幹機  www.9lmd.com.cn廣東（dōng）奧伯特節能設備有限公司整理提供（gòng），此文觀點不代表本站觀點