為了便於烘幹機的使用，研究了幹燥後卸載材料的方法。 適合（hé）生產的卸（xiè）載方法（fǎ）可歸納為三種類型：軸向（xiàng）法，徑向法和中心法。 三種方法之間的差異主要基（jī）於從滾筒排出的（de）材料（liào）的位（wèi）置和方向的差異。

 一種是簡單的軸向（xiàng）放電方法（fǎ）。 該方法（fǎ）的工作原理是，材料在幹（gàn）燥後自動從低端排出，利用材料的自重和圓筒旋轉時材料的軸向力。 但是，如果（guǒ）卸載速度太快，則材料會（huì）短時間進入氣缸。 通常，為了使材料（liào）在圓（yuán）筒中具有厚度，在滾（gǔn）筒幹燥器排出口的尾部安裝環形保持環以減速。 材料的速度使得圓柱體中的材料形成（chéng）一定的厚度。 另一種方法是使砂幹燥（zào）器筒的尾端逐（zhú）漸變細（xì）。
 二種類型是（shì）徑向排放，即材料從在圓筒中打開的孔中流出（chū），並且（qiě）用於收集材料的裝置放置在圓筒（tǒng）下麵，並且材料從孔中連續排出並連續地輸送。

 三（sān）種方法是中心卸料，在烘幹機滾筒內幹燥後，安裝在卸料端的鏟式卸（xiè）料裝置將物料倒入卸料（liào）管，卸料管安裝在卸料管的中（zhōng）心。 鼓，它被稱為中心放電。
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