回轉烘幹機廣泛應用（yòng）在礦（kuàng）山（shān）、化工、冶金、建材、輕工等行（háng）業，用於烘幹各種物料。但是長期以來回轉烘幹機的轉（zhuǎn）速（sù）基本是固定的，各（gè）廠烘幹機的轉速差別不大，沒有考慮烘（hōng）幹機筒體內揚料板的結構變化，這影響（xiǎng）了筒體內物料的分布，影（yǐng）響了物料和熱空氣的熱交換，使烘幹機處（chù）於低效工作狀（zhuàng）態（tài）。在實驗室建立的冷模烘幹機中，通過使物料在筒體內分（fèn）布麵積（jī） 大，確定了（le）實際烘幹機的 佳轉速，該轉速使烘幹機處於低耗狀態。
 在回轉烘幹機內，影響物料烘幹的因素主要是筒體內物料的分布，物（wù）料的分布受揚料板的結構和筒體（tǐ）的轉速的影響。安裝不同結構尺寸揚料板的烘幹機應采用（yòng）不（bú）同的轉速，但（dàn）實際使用的烘幹機轉速是固定的。
   由分析可以看出（chū），同一規格烘幹機轉速差別不（bú）大，沒有（yǒu）考慮揚料（liào）板的結構（gòu）尺寸，也沒有考慮采用 佳轉速使烘幹機工作處於 佳狀態，使烘幹機處於低效工作狀態。在（zài）保證揚料板卸空的前提下（xià），提高烘幹機（jī）的轉（zhuǎn）速，可以增加物料在筒體斷麵分散（sàn）度及單位時間內物料揚起的次數，增加物料顆粒和熱煙氣接觸機會，延長接觸時間，提高熱效率。物料在烘（hōng）幹（gàn）機筒體內經曆的時間與物料在筒體內的運動速度及筒體的長度有關，這個（gè）運動過（guò）程比較複雜。

   由以上分析得出結論： 

(1)、每種結構角的Ｌ型揚料板有一 佳轉速，在 佳轉速時揚起的物料在筒體的截麵所占（zhàn）麵積 大，熱交換 好； 

(2)、烘幹機的 佳轉速隨揚料板的結構角α增大而（ér）增大，在（zài）實際（jì）生產中應根據揚料板的結構角α確定烘幹機的轉速；

(3)、在 佳轉速時，各種結構角的Ｌ型（xíng）揚料（liào）板揚起的物料在（zài）筒體截麵所（suǒ）占的（de）麵積大小（xiǎo）是不同的，所占麵積隨揚料板（bǎn）的結構角α減小而增大，在實際生產（chǎn）中應多選用（yòng）結構角α為90°的揚料板，以提高物料的分散度（dù）； 

(4)、工業生（shēng）產中烘幹機的轉速是不合理的，沒有考慮使烘（hōng）幹機工作在 佳狀態和L型揚料板的變化。
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