當涉及烘幹機時，有必（bì）要（yào）說烘幹機的主要部分，即提升板，與幹燥介（jiè）質良好接觸，以加速材料（liào）在烘幹機轉筒部分上的均勻分布， 在烘缸中，在主體裝置中的提升裝置的提升裝置可以提高（gāo）烘幹質量（liàng）並提高烘幹機的效率。 有許多形式的升降板，以下是常用的：
 1.升降式升降板：適用於散裝物料或（huò）易於粘合在幹燥器壁上的物料。
 2.套筒式升降板是雙傳熱（或半直徑加熱（rè））滾筒式幹燥機的升降板。
 3，十字形或框（kuàng）架式升降板：適用於易（yì）碎且易分散的小塊材料，使物料可均（jun1）勻分散在整個幹（gàn）燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板（bǎn）適用於顆粒細小，易造粉飛揚（yáng）的物料。 當材料被（bèi）送入時，它被（bèi）沉積在（zài）網（wǎng）格上。 當幹燥設備的桶旋轉時，材料被翻轉並連（lián）續地與（yǔ）熱氣體接觸。 同時，材料落下的高度降（jiàng）低，待幹燥的材料被氣體帶走。 可能性。
 5，四格式升降板：適用於高密（mì）度，不易碎或不易（yì）分（fèn）散的物料。 升（shēng）降板將汽（qì）缸分成四個隔間，這四個隔間是扇形工作室，它們彼此不連接，材料與熱氣體的接觸麵大於升降式升降板，可增加（jiā）填充量 幹（gàn）燥設備（bèi）氣缸中的材料比（bǐ）率。 並降低材料的著陸高度，減少灰塵（chén）的損失等特性。
    上述各種類型的提（tí）升板可（kě）以分布在滾筒式幹燥（zào）機的整個機筒中。 為了（le）使材料能夠快速均（jun1）勻地送到提升板，可以在進（jìn）料端1至5米（mǐ）處安裝螺旋導向裝置。 材（cái）料板防（fáng）止濕材料粘附到幹燥器的壁（bì）上。 同時，幹燥後的材（cái）料容易被提升並被廢氣帶走，並且在排出端1至2m處沒有（yǒu）安裝提（tí）升板。
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