對於用（yòng）於多級幹燥的（de）順（反向）流烘幹機，通常采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥過程（chéng） 。 幹燥部分和隨後的減速（sù）是相對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的幹（gàn）燥介質（熱空氣）與材料（liào）之間的熱（rè）量和（hé）質量傳遞，同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的內部水汽化（huà）被轉移到穀物表麵，沙子幹燥器被廢氣帶出（chū），以達到降水的效（xiào）果; 幹燥部（bù）分（fèn）後的緩慢補充部（bù）分沒有幹燥介質（熱空氣）。 整（zhěng）個材料（liào）不會升溫和沉（chén）澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫合線，材料有（yǒu）足夠的時間來平衡顆粒內外的溫度和水分（fèn）梯度，因此在慢蒸部分中測量的材料的溫度是幹燥過程（chéng）中材料的加熱（rè）溫（wēn）度。
 在確定了烘幹機的運行參數和每個部分的降水（shuǐ）幅度（dù）的條件（jiàn）下，根據熱平衡理論，可以計算每個幹燥部分後（hòu）材（cái）料的加熱溫度：幹燥介質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹（gàn）機。 熱量等於材料（liào）的溫度，材料內部水分蒸發所消耗的熱量，塔體的（de）熱損失（shī）以（yǐ）及廢氣帶走的熱量（liàng）之和。 以順流（反向）流動滾筒幹燥機為例，處理能（néng）力為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的（de）材料熱（rè）量通過 理論計算。 溫（wēn）度。

 在實際生產中，由於各種因（yīn）素的影響，每個幹燥段後材料的加熱溫度與理論計算（suàn）不同，但通（tōng）過上述分析可以得出結論：在砂的（de）穩定工況下 幹燥器，每個幹燥部分後材料的加熱溫（wēn）度應該是一個相對穩定的值，否則溫度隻會（huì）在很小（xiǎo）的範圍內波（bō）動。 如果（guǒ）超出範圍，可（kě）以判斷（duàn）幹燥機處於不（bú）穩定狀（zhuàng）態，這可能導致如果材料的濕度發生變化，或者烘烤後材料的質量受到影響，幹燥機的（de）運行參數應該是 及時調整（zhěng）。
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