為了盡量削減食品烘幹機機器運行中呈現毛（máo）病、堵（dǔ）塞（sāi）及損壞的狀況，要定期停機查看，將物（wù）料全部清理，清楚設備（bèi）的雜物，對機器的各個部位進行細心的查看，並做好維修保養作業。機器的作業部位要加強調查，定（dìng）期塗抹潤滑油脂，確保翻滾的靈活性，一起要確保翻滾軸的每個部位一個月要加注一次潤滑（huá）脂。

要定期的（de）查看，一旦發現熱風爐密封處不嚴，要及（jí）時更換密封材料。操作人員要（yào）確保各部緊固件緊固，常常查看和（hé）調（diào）整各傳動帶的鬆緊度。一旦發現異常，必須查明原因，及（jí）時（shí）處理，解除毛病。完結幹燥作業（yè）之後，要及時清除（chú）機器內（nèi）的外塵及雜（zá）物，尤其是幹燥塔內與喂入、進步的螺（luó）旋（xuán）兩頭雜物，便於下次作（zuò）業。
食品烘幹機作業進程需要軸承的配合，作業人員應常常查看軸承溫度，確保其在50℃以內，並查看軸承是否正常（cháng）。正常的軸承作業中其齒輪聲（shēng）響應該是平穩的，傳動、支（zhī）托和筒體反轉應無明顯的衝擊、振（zhèn）動和傳動。烘幹（gàn）作業技（jì）術後要將食品烘幹機上的（de）雜物及時（shí）清除幹淨，如塵埃、碎屑、桔梗等。後一次使用食品烘幹機後，應對機內殘留的雜物進行徹底清除;拆卸下排風軟（ruǎn）管和排雜軟管，別的保存（cún）。

對於幹燥介質和物料的觸摸狀況。有（yǒu）用添加幹燥介質和物料在作業進程中的觸摸麵（miàn）積，可以進步（bù）幹燥（zào）速率，比方設置揚料板裝置。幹燥介質的溫（wēn）度、濕度及流（liú）速。當幹燥介質的溫度越高時，相（xiàng）對的濕（shī）度就會變得越小，而流速越大（dà），則（zé）幹燥的時間（jiān）相（xiàng）對也會越短。但幹燥介質的溫度、濕度以及（jí）流程將會遭到（dào）物料的特性以及食品（pǐn）烘幹機設備的影響（xiǎng）。
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