為了盡量削減食品烘幹機機器運行中呈現毛（máo）病、堵塞及損壞的（de）狀（zhuàng）況，要定（dìng）期（qī）停機查看，將物料全部清理，清楚設備的雜物，對機器的各個部位進行細心的查看，並（bìng）做好維修（xiū）保養作業。機器（qì）的作業（yè）部（bù）位要加強調查，定期塗抹（mò）潤滑油脂（zhī），確保翻滾的靈活性，一（yī）起要確保翻滾軸的每個（gè）部位一個月要加注一次潤滑脂。

要定期的（de）查看，一旦發現熱風爐密封處不嚴，要及（jí）時更換密封（fēng）材料。操作人員要確保各部緊固件緊固，常常（cháng）查看和調整各傳動帶（dài）的鬆緊度。一旦（dàn）發現異常，必須查明原因，及時處理，解除毛病。完結幹燥作業之後，要及時清除機器內的外塵及雜（zá）物，尤其是（shì）幹燥塔內與喂入、進步的螺（luó）旋兩頭雜物，便於下次作業。
食品烘幹機作業進程需要（yào）軸承的配合，作業（yè）人員應常常查看軸承（chéng）溫度（dù），確保其（qí）在50℃以內，並查看軸承是否正（zhèng）常。正常的軸承作業中（zhōng）其齒輪聲響應該是平穩的，傳動、支托和筒體反轉應無（wú）明顯的衝（chōng）擊、振動和傳動。烘（hōng）幹作業技術後要將食品烘幹機上的雜（zá）物及時清（qīng）除幹淨，如塵埃、碎屑、桔（jú）梗等。後一次使用（yòng）食品烘幹（gàn）機後，應對機內殘留的雜物進行徹底清除（chú）;拆（chāi）卸下排（pái）風軟管和排（pái）雜軟管，別的保（bǎo）存。

對（duì）於幹（gàn）燥介質（zhì）和物料的觸摸狀況。有用添加幹燥介質和物料在作業進程中的觸摸麵積，可以進步（bù）幹燥速率，比方設置揚料板裝置。幹燥（zào）介（jiè）質（zhì）的溫度、濕度及流速（sù）。當幹燥介質（zhì）的溫度越高時，相對的濕度就會變得越小，而流速越大，則幹燥的時間相（xiàng）對（duì）也會越短。但幹燥介質的溫度、濕（shī）度以（yǐ）及流程（chéng）將（jiāng）會遭到物料的（de）特（tè）性以及食品烘（hōng）幹機設備的影響。
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