(1)疲勞破壞在空變載（zǎi）荷的作用下，三筒烘幹機（jī）機器零件表麵開始出現微觀（guān）裂紋，之後在拉應力的作用下使裂紋逐漸擴大，最終導致零件斷裂（liè）。從提高零件抵抗疲勞破壞能力的角度考（kǎo）慮，垠（yín）終工序應選擇能在加工表麵（尤其是（shì）應力（lì）集中區）產生壓縮殘餘應力的加工方法（fǎ）。


(2)滑動磨損（sǔn）。兩個零（líng）件作相對滑（huá）動（dòng），滑動麵將逐漸磨損。滑動磨損的機理十分（fèn）複雜（zá），它既有滑動（dòng）摩（mó）擦的機械作用，又（yòu）有物理化學方麵的綜台（tái）作用（例如粘接磨損，擴（kuò）散（sàn）磨損，化（huà）學磨損）。滑動摩擦作應力分布，當表麵層的壓縮工作應力超過材料的許用應力時t將便（biàn）表層金屬磨損。從提高零件抵抗滑動摩擦引（yǐn）起的磨損考慮，最終工序應（yīng）選擇能在加工表麵上產生拉（lā）伸殘餘應（yīng）力的（de）加T方法。
(3)滾動磨損。兩個零件作（zuò）相對滾動，滾動麵會漸漸磨損。滾動磨（mó）損主要來自滾動摩擦的機（jī）械作用，也有來自粘接、擴散等物理、化學方麵的綜合作用。滾動摩擦工作應力分布，引起滾動磨損的決定（dìng）性因素是表麵層下（xià）深處的（de）拉應（yīng）力。從（cóng）提高（gāo）零件抵（dǐ）抗滾動摩擦引起（qǐ）的磨損考慮，最終工序應選擇能在表麵層下深處產生勝應力的加工方（fāng）法。

三筒烘幹機加工過程中產生的振動，是一種十分（fèn）有（yǒu）害的現象，這是因為（wéi）：

1)刀具相對於工件振動會使加（jiā）工表（biǎo）麵產生波紋，這將嚴重影響零件的使用性能。

2)刀具相對於工件振動，切削截麵、切削角度等將隨之發（fā）生周期（qī）性變（biàn）化，工藝係統將承受動態載荷的作用，刀具易於磨損（有時甚至崩刃），機床（chuáng）的連接特性會受到（dào）破壞，嚴（yán）重時甚至使切削加工無法進行。

3)為了避免發（fā）生振動或減小振動，有時（shí）不得不降低切削用量，致使機床、刀具的工作性能得不到充分發揮，限製了生產效率的提高。

綜上分（fèn）析可知，三筒（tǒng）烘幹機零件失效對於加工質量和生產效率都有很大影響，須采取措施控製振動。
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