對於用於多級幹燥的順（shùn）（反向）流烘幹機，通常采（cǎi）用並流（liú）幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽（qì） - 冷卻的多級幹燥過程 。 幹燥部（bù）分和隨後（hòu）的減速是相對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的（de）幹燥介質（熱空氣）與材（cái）料之（zhī）間的熱量和質量傳遞，同（tóng）時材料吸（xī）收熱量（liàng）並加熱。 穀物的（de）內部水汽化被轉移到穀物表麵，沙子幹燥器被廢（fèi）氣（qì）帶出，以達到降水的效果; 幹燥部分後的緩慢補充部分（fèn）沒（méi）有幹（gàn）燥介（jiè）質（熱空氣）。 整個材料（liào）不會升溫和沉澱（溫度和水分（fèn）隻會在顆粒內部（bù）傳遞（dì））。 通過減慢縫合線，材料有足夠的時間來平衡顆粒（lì）內外的（de）溫度和水分梯度，因此在（zài）慢蒸部分（fèn）中測量的（de）材料的溫度是幹燥過程中材料的（de）加（jiā）熱溫度。
 在確定了烘幹機的運行參數和每（měi）個部分的降水幅度的條件下，根據熱平衡理論，可以計算每個幹燥部分後材料的加熱溫度（dù）：幹燥介（jiè）質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量（liàng）等於（yú）材料的溫（wēn）度，材料內部水（shuǐ）分蒸發所消耗的熱量，塔體的熱（rè）損失以及（jí）廢氣帶走的（de）熱量之和。 以順流（反向（xiàng））流動滾筒幹燥機為（wéi）例，處理能力為500t / d，六級幹（gàn）燥（zào），沉澱為（wéi）14％（29％~15％），每個幹燥段後的（de）材料熱量通過（guò） 理論計算。 溫度。

 在實際生產中，由於各種因素的影響，每個幹燥段後材料的加熱溫度與理論計算不同，但通過上述分析可以得出結論：在砂的穩定工況下 幹燥（zào）器，每（měi）個幹燥部分（fèn）後材料的加熱溫度應該是一個相對穩定的值，否則溫度隻（zhī）會在很小的範圍內波動（dòng）。 如（rú）果超出範圍，可以判斷幹燥（zào）機處於（yú）不（bú）穩定（dìng）狀態，這可能導致如果材料（liào）的濕（shī）度發生變化，或者烘烤後材料的質（zhì）量受（shòu）到影響，幹燥機的運行（háng）參數應該是 及時調整。
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