傳統的白楊木烘幹是（shì）利用燃煤鍋爐、燒木屑進行烘幹的；由於客戶對熱（rè）泵烘幹（gàn）機的興趣，對奧伯特的（de）信賴，多方（fāng）了解後采用奧伯特木材（cái）專（zhuān）用烘幹機對（duì）白楊木烘幹項（xiàng）目進行改造，以下是白楊木烘幹工（gōng）藝情（qíng）況介紹。

1、預熱處理階段，目的是在未幹燥之前（qián）先使白楊木（mù）板材充分熱透，並清（qīng）除（chú）可能已經存在的幹燥應力（在氣（qì）幹過程中產生的）。啟動熱泵向烘房內供熱，溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能（néng）太快，前1-2天不排濕可做到模擬加濕的效果。向烘房模擬加濕時間視白楊木板材品種和（hé）厚度而定（dìng），一般20-30個小時，約1-2天時間。窯內循環風機每4小時換一（yī）次轉向（xiàng）。

2、中間（jiān）處理階段，中間處（chù）理是在窯（yáo）幹過程中進行的調濕處理，其目的（de）是消除前期所產生的表麵漲應力，以防止表裂，或消除中、後（hòu）期幹燥所產生的表麵（miàn）硬化，以防止後期發生內裂。

排濕是根據窯內風機（jī）的運轉方向手動進行的，當預（yù）熱加濕完成後，悶窯（yáo）24小時。溫度在55度以上即可進行排濕，根據風機轉向手動（dòng）打開（kāi）或關閉相對應的排濕口蓋，排濕時（shí）間是風（fēng）機每4小時換向一次，排濕（shī）30分鍾。排濕後（hòu）溫度會逐步上（shàng）升，但不能（néng）超過75度。

中間處理（lǐ）是（shì）在窯幹過程中進行的調濕處理（lǐ），對於容易變形或開裂的白楊木板材，排濕幹燥（zào）中每次不（bú）能排（pái）濕太久。

本操作約需要6-7天的時間。

3、正（zhèng）常烘幹階段，9天以（yǐ）後，溫度65℃-75℃，嚴（yán）禁超溫，循環風機每4小（xiǎo）時換向一次。直到烘（hōng）幹.約需4-6天時間。

處理結束後，燜窯4-8小時取樣檢查（chá），合格（gé）後緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯。

經過熱泵（bèng）烘（hōng）幹（gàn）機烘（hōng）幹的白（bái）楊木，不會出現表裂、內裂、烘幹（gàn）不均勻等現象，含水率均勻一致，客（kè）戶特別滿意。

文章整理出自：www.9lmd.com.cn 熱泵烘幹（gàn）機（jī）