傳統（tǒng）的白楊木烘幹是利用燃煤鍋（guō）爐、燒木屑進行烘幹的；由於客戶對熱（rè）泵烘幹機的興（xìng）趣，對奧伯特（tè）的（de）信賴，多（duō）方（fāng）了解後采用奧伯特木（mù）材專用烘幹機對白楊木（mù）烘幹項目進行改造（zào），以下是白楊（yáng）木烘幹工藝情（qíng）況（kuàng）介紹。

1、預熱處理階段，目的是在未幹燥之前先使白楊木板（bǎn）材充分熱透，並（bìng）清除可能已經存在的幹燥應力（在氣幹過程中產（chǎn）生的）。啟動熱泵向烘房內供熱，溫度40℃-50℃之（zhī）間，溫度上升不能太（tài）快，前1-2天（tiān）不（bú）排濕可做到模擬加濕的效果。向（xiàng）烘房模擬加濕時間視白楊木板材品（pǐn）種和厚度而定，一般（bān）20-30個小時，約1-2天時間（jiān）。窯內循環風機每4小時換一次轉向。

2、中間處理階段，中間處理是在窯幹過程中進行的調濕處理，其目（mù）的是消除前期所產生的（de）表麵漲應力，以防止表裂，或消除中（zhōng）、後期幹燥所（suǒ）產生的表麵硬化，以防止後期發生內裂。

排（pái）濕是根據窯（yáo）內風機的運轉方向（xiàng）手動進行（háng）的，當預熱加濕完成後，悶窯24小時。溫度（dù）在55度以上即可進行排濕（shī），根據風機轉向手動打開或關閉相對應的排濕（shī）口蓋（gài），排濕時（shí）間是風機每4小時換向一次，排濕30分鍾。排濕後溫度會逐步上升，但不能超過75度。

中間處理是在窯幹過程中進行的調濕處理，對於容易變形（xíng）或開（kāi）裂的白楊木板材，排濕（shī）幹燥中每次不能排濕（shī）太久。

本（běn）操作約需要6-7天的時間。

3、正常烘幹階段，9天以後，溫度65℃-75℃，嚴禁超溫（wēn），循環風機每4小（xiǎo）時換向一次。直到烘幹.約（yuē）需4-6天時間。

處理結（jié）束後，燜窯4-8小時取樣檢查，合格後緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯（yáo）。

經過（guò）熱泵烘幹機烘幹的白楊木，不（bú）會出現表裂、內裂、烘幹不均勻等現象，含水率均勻一致，客戶特別滿意。

文章整理出自：www.9lmd.com.cn 熱泵烘幹機