在低溫低濕環境中，桂皮要緩慢地幹燥，在低溫低濕環境中會（huì）消（xiāo）耗桂皮內部的水分。將（jiāng）待幹燥的桂皮水分壓（yā）縮入（rù）桂皮內、外，溫（wēn）度與濕度趨（qū）於一致，幹燥效果（guǒ）更接近（jìn）自然，50℃時可更好地保存桂皮（pí）芳香物質，一（yī）般在幹燥至桂皮含水率降至10%左右。

（1）壓縮過（guò）程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的（de）氣體。此（cǐ）時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升（shēng）高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓（yā）縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷（lěng）凝器，利用風或水不（bú）斷的向外（wài）界放熱，凝結（jié）成了中溫高 壓製冷劑液體。液化（huà）時（shí）製冷（lěng）劑溫度降低但（dàn）壓力（lì）不變，在熱力學上（shàng）稱之為等壓過程。

（3）節流過程：從冷凝器出來（lái）的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，幹燥均勻度好。

（4）蒸發過程：來自過節流裝置的（de）低溫低壓製冷劑液體流經蒸發器，通過風或（huò）水在室內不（bú）斷吸熱，蒸發成低溫低壓製冷（lěng）劑氣體（tǐ）。吸（xī）收的熱量成（chéng）為製冷劑的潛熱，雖然溫度上升很少，但內能增加很多。采用熱風作為幹燥介質，采用循環幹燥工藝，加（jiā）熱（rè）均勻充分，幹燥後（hòu）質量好。因為壓強變化不大，所以在熱力學（xué）上叫做等壓過程。

氣能熱泵幹燥係統環保無汙染，熱泵幹燥係統的物料放置在幹燥房內（nèi），在（zài）完全（quán）封閉的空間（jiān）內完成幹燥過程，在幹燥過程中，不受外（wài）界塵土雜物和空氣異味等因素的幹擾（rǎo），不會對幹燥物料造成二次汙染，特別是對某些食品類（lèi）物料。與傳統的燃煤（méi）幹（gàn）燥工藝相比，由於幹燥（zào）係統采用了循環風模（mó）式，因此也會將未散發（fā）完的汙染物帶到幹燥室內，從而對幹（gàn）燥（zào）物料（liào）造成損害。空能熱泵式（shì）幹（gàn）燥機通過控（kòng）製設備的運（yùn）行（háng）狀態。

桂（guì）皮熱泵烘幹機結構：

1、主機烘幹箱全係統采（cǎi）用SUS304不鏽鋼內板設計，完全循環封閉，將熱量完全回收（shōu），

2、采用知名品牌壓縮，製熱效率更高；除濕功能（néng），能精準控製（zhì）物料（liào）溫度（dù），濕度，一（yī）般烘幹時間要比其他傳統烘幹方法要短。

3、自（zì）主設計研發的專利布風係統（tǒng），烘房風（fēng）速、熱量分部均勻，烘幹無死角，封閉式（shì）的烘幹除濕（shī），無需向外界排放熱廢氣，熱能利用率更高，采用耐高溫（wēn）（可耐溫120℃）、高濕風機，運行更穩定。

4、PLC觸屏版（bǎn）中央控製器，分時段編程，采用觸摸屏（píng）控製，可設定10個時間段（duàn），每個時（shí）間段（duàn）可分別設定不同的（de）烘幹溫度、濕度及係統工作模式可以烘幹、排（pái）濕、封閉除（chú）濕、調濕、冷幹滿足各個行（háng）業的不同烘幹要求。

近年來，國家（jiā）環保力度加大，推動了（le）肉桂幹燥設備的升級換代。目前最節能高（gāo）效的幹燥方式是空氣能熱泵幹燥。肉桂大量（liàng）生產和幹燥。如今，他們大多使用新的空氣能量肉桂幹燥機。肉桂幹製品的質量有了很大的提高。空氣（qì）能熱泵幹燥除濕機采用耐高溫部件和高濕度風扇，運行更加穩定。空氣能肉（ròu）桂烘幹機節能，烘幹產品質量好，色澤好，檔次高；幹燥參數易於控（kòng）製，溫濕度可（kě）調；密封空間中的絕緣粉塵與環境優（yōu）化:人工成本低，智能高（gāo）。

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