1.玉米進（jìn）行烘幹前表（biǎo）麵有（yǒu）破損
   烘幹前的玉米破（pò）損主要是由於收獲時機（jī）械損（sǔn）傷所致（zhì），因此，玉米收（shōu）割機作業時要對割台、輸送、脫粒部（bù）件進行正確調整。烘幹過程中，則應盡量采取低溫、慢速幹（gàn）燥。
   2.烘幹過度
   玉米長期儲藏時，要求烘幹到（dào）一（yī）定的（de）含水（shuǐ）率(一般為14％)。烘幹過度（dù），玉米表層（céng）的（de）部（bù）分化學結合水（shuǐ）被蒸發，玉米（mǐ）出現裂紋，品質下降，且重量減少，也浪費能源，增加成本，因此，烘幹作業接近要求時，要注意含水率的及時測定，有自動停機裝置的機型，要正（zhèng）確設定（dìng）停機含水率或停機時間，發現有誤差，及時加以（yǐ）糾正。 

   3.熱風溫度過高（gāo）

   不（bú）同類型的玉（yù）米（mǐ）烘幹機應根據自（zì）身特點，按不同玉（yù）米裝機（jī）容量、要求選擇合理（lǐ）的進風溫度，依幹燥速度控製在一定範圍內，以保證玉米（mǐ）品質。操作中如熱（rè）風溫度選擇過高，破損率就會超過規定值。因此，必須按說明書要求選（xuǎn）擇有關參數，隻控（kòng）製高溫度的機型，進風（fēng）溫度一般應在45～55℃，使穀溫（wēn）在40℃以下，保證幹燥後的玉米品質。
   4.上料不均勻
   上料不均勻會造成部分（fèn）玉米受熱時間延長，溫度偏高，脫水速（sù）度過快，同（tóng）時循環不均，使終止（zhǐ）幹（gàn）燥（zào）時間推遲，部分玉米過幹燥，破損增多。含雜較多（duō）的（de）玉米進入烘幹機，不僅引起循環（huán）不均，嚴重時（shí）還會產生架空(不循環)、堵塞停機等故（gù）障，所以含雜較多的玉米在機外揚清後（hòu）才能裝入（rù）機內烘幹（gàn）作業。高濕玉米流動性差，為防止循環（huán）不暢，可（kě）采用少量（liàng）玉（yù）米進入後，邊進穀邊循環幹（gàn）燥的方法，較快脫去（qù）玉米表層（céng）的自由（yóu）水（shuǐ），提高流動（dòng）性能。作業過程中，要檢查玉米下移是否（fǒu）均勻，需要時進行適當調整。
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