對於（yú）用於多級幹燥的順（反向）流烘（hōng）幹（gàn）機，通常（cháng）采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持（chí）續 - 反向 - 幹燥（zào） - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥（zào）過（guò）程 。 幹燥部分（fèn）和隨後的減速是相（xiàng）對獨立的幹燥（zào）過程：通過顆粒層的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量（liàng）傳遞，同時材料吸收熱量（liàng）並加熱。 穀物的內部（bù）水汽化被轉移到穀物表麵，沙子幹燥（zào）器被廢氣帶出，以達到降水（shuǐ）的效果; 幹燥部分後的緩慢補充部分（fèn）沒有幹燥介質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫合線，材料有足夠的時間來平衡顆粒內外的溫度和（hé）水分梯度，因此在慢蒸部分中測量的（de）材料的溫度是幹燥過（guò）程中材料的加熱溫度。
 在（zài）確定了烘幹機的運行參數（shù）和（hé）每（měi）個部分的降水幅度的條件下，根據熱平衡理論，可以計算每個幹燥部分後材料的加（jiā）熱溫度：幹燥介質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料的溫度，材料內部水分蒸發（fā）所（suǒ）消耗的（de）熱量（liàng），塔體的熱損失（shī）以及廢氣帶走的熱（rè）量之和。 以順流（反向）流動滾筒幹燥機為例，處理（lǐ）能力為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹（gàn）燥段後的材料（liào）熱量通（tōng）過（guò） 理論計算。 溫度。

 在實際生產中，由於各（gè）種因素的影響，每個幹燥段（duàn）後材料的加熱溫度與理論計算不同，但通（tōng）過上述（shù）分析（xī）可以得出結論：在（zài）砂的穩定工況下 幹燥器，每（měi）個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是（shì）一個相對穩定（dìng）的值，否則溫度隻會在很小的（de）範圍內波動。 如果超出範圍，可以判斷幹燥機處於不穩定狀態，這可能導致如果材料的濕度發生變化，或者烘烤後材料的質量受到影響，幹燥機的運行參數應該是（shì） 及時調整。
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