對（duì）於用於多級幹燥的順（反向）流烘幹機，通常采用並流幹（gàn）燥（zào） - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持（chí）續（xù） - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥過程 。 幹燥部（bù）分和隨後的減速是（shì）相對獨（dú）立的幹燥過程（chéng）：通過顆粒層（céng）的幹燥介質（熱空（kōng）氣）與材（cái）料之間的熱量和（hé）質量傳遞，同時材料吸收熱量並加熱（rè）。 穀物的內部水汽化被（bèi）轉移到穀物（wù）表麵，沙子幹燥器被廢氣帶出，以達到降水的效果; 幹（gàn）燥部分後的緩慢補充部分沒有（yǒu）幹燥（zào）介質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆（kē）粒內部傳遞）。 通過減（jiǎn）慢縫合線（xiàn），材料有足夠的時間來（lái）平衡顆粒內外的溫度和（hé）水分梯度，因此在慢蒸部分中測量的（de）材料的溫度是幹燥過程中材（cái）料（liào）的加熱溫度。
 在確定了烘幹機的運行參數和每個部分的降水（shuǐ）幅度的條（tiáo）件下，根據熱平衡理論（lùn），可以計算每個幹燥部分後（hòu）材料的加熱溫度（dù）：幹燥介質（熱風）是 每單（dān）位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料的溫度，材料內部水（shuǐ）分蒸發所消耗的熱量（liàng），塔體的熱損失以及廢氣帶走的熱量之和。 以順流（反向（xiàng））流動滾筒幹燥機（jī）為例，處理能力為500t / d，六級幹燥，沉澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱量通過 理論計算。 溫度。

 在實際生產中，由於（yú）各種因素的（de）影響，每個幹（gàn）燥段後材料的加（jiā）熱（rè）溫度與理論計算不同，但通過上述分析可以得出結論：在砂的穩定工況下 幹燥器，每個幹燥部分後材料的加熱（rè）溫（wēn）度（dù）應該是一個相對穩定的值，否則溫度隻會在很小的範圍內波動。 如果超出範圍，可以判斷幹（gàn）燥機處於不穩定狀態，這可能導致如果材料的（de）濕度發生變化，或者烘烤後（hòu）材料的質量受到影響，幹燥機的運行參數應該是（shì） 及時調整（zhěng）。
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