為了便於烘幹機的使用，研究了幹燥（zào）後（hòu）卸載材料的方法。 適合（hé）生產的卸載方法可歸納為三種類型：軸向法，徑向法和中心法。 三種方（fāng）法之間的差異主要基於從滾筒排（pái）出的材料的位置和方向的差異。

 一種是簡單的軸向放電方法。 該方法的工作原理是，材料（liào）在幹（gàn）燥後自（zì）動（dòng）從低端排出，利用材料的自重（chóng）和圓筒旋轉（zhuǎn）時材料的軸向（xiàng）力。 但是，如果卸載速度太快（kuài），則材料會短時（shí）間進入氣缸（gāng）。 通常，為了使材料在圓筒中具有厚度（dù），在滾（gǔn）筒幹燥（zào）器排出口的尾部安裝環形保持環以減速。 材料的速度使得圓柱體（tǐ）中的材料形成一定的厚度。 另一種（zhǒng）方法是（shì）使砂（shā）幹（gàn）燥器筒的尾端逐漸變細。
 二種類型是徑向排（pái）放，即材料從在圓筒中打開的孔中流出，並且用於收集材料的裝置放置在圓筒下麵，並且材料從孔（kǒng）中（zhōng）連續（xù）排出並連續（xù）地輸送。

 三種方法是中心卸料，在烘幹機滾筒內（nèi）幹燥後，安裝在卸料端的鏟（chǎn）式卸料裝置將（jiāng）物料倒入卸料管，卸料管安裝在卸料管的中心。 鼓，它（tā）被稱為中心放電。
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