為了便於烘幹機的使用,研究了幹(gàn)燥後卸載(zǎi)材料的方法。 適合生產的卸載(zǎi)方法可歸(guī)納為三種類型:軸向法,徑(jìng)向法和中心法。 三種方法之間的差異主要基於從滾筒排出的材料的位置(zhì)和方向的差異。
 一種是簡單(dān)的軸(zhóu)向放電方(fāng)法。 該方法的工作原理是,材料在幹燥後(hòu)自動從低端排出(chū),利用材料的自重和圓筒旋轉時材料的(de)軸向力。 但是,如果卸載速度太快,則(zé)材料會短時間進入氣缸。 通常,為了使材料在圓筒中具有厚度,在滾(gǔn)筒幹燥器排(pái)出口的尾部安裝環形保持環以減速。 材料(liào)的速度使得圓柱體中的材料形成一定的厚度。 另一種方法是使砂幹燥(zào)器(qì)筒的尾端逐漸變細。
 二種類型是徑向(xiàng)排放,即材料從在圓筒中打開的(de)孔中流出,並且用於收集材料(liào)的裝置放置在圓筒下麵,並且(qiě)材料從(cóng)孔(kǒng)中連續排出並(bìng)連續地輸送。
 三種方(fāng)法是中心卸料,在烘幹機滾筒內幹燥後,安裝在(zài)卸料端的鏟式卸料裝置將物料倒入卸料管,卸料管安裝在卸料管的中心。 鼓,它被稱為中心放電。
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