當涉及烘幹機時（shí），有必要說烘幹機的主要部（bù）分，即提升板，與幹燥介質良好接觸，以加速材料在烘幹機轉筒部分上的均勻分布， 在烘（hōng）缸中，在主體（tǐ）裝置中（zhōng）的提升裝置的提升裝置可以提（tí）高（gāo）烘幹質量並提高烘幹機的效率。 有許多形式的升降板，以下是常用的（de）：
 1.升降式升降（jiàng）板：適用於散裝物料或易於粘合在幹（gàn）燥器壁上的物料。
 2.套筒式升（shēng）降板是雙傳（chuán）熱（rè）（或半直徑加熱）滾筒（tǒng）式（shì）幹燥機的升降板。
 3，十字形或框（kuàng）架式升降板：適用於易碎且易（yì）分散的小塊材料，使物料（liào）可均勻分散在整個幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板適用於（yú）顆粒細小，易造粉飛揚的物料。 當材料被送入（rù）時，它（tā）被沉積在網格上。 當幹燥設備的桶旋轉時，材料被翻轉並連續地（dì）與熱氣體接觸。 同時，材（cái）料（liào）落（luò）下的高度降低，待幹（gàn）燥（zào）的材料被氣（qì）體帶走（zǒu）。 可能性。
 5，四格（gé）式升降板：適用於高密（mì）度，不易碎或不易分散的物料。 升降板將汽缸分成四個隔間，這四（sì）個隔間是扇形工作室，它們彼（bǐ）此不連（lián）接，材料與熱氣體的接觸麵大於升降式升降板，可增加填充量 幹燥設備氣缸（gāng）中的材料比率。 並降（jiàng）低材料的著陸高度，減少灰（huī）塵的（de）損失等特性。
    上述各（gè）種類型的提升板可以分布在滾（gǔn）筒式幹燥機的整個機筒中。 為了（le）使材料能夠快速（sù）均勻地送到提升（shēng）板，可以在進料端1至5米處（chù）安裝螺旋（xuán）導向裝置。 材料板防止濕材料粘附到幹燥器的壁上。 同時（shí），幹燥後的材料容易（yì）被提升並被廢氣帶走，並且在排出端1至2m處沒（méi）有安裝（zhuāng）提升板。
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