三（sān）筒烘（hōng）幹機的產（chǎn）量與烘（hōng）幹機的設備特（tè）性（xìng）有關外，還與被烘幹物料的性質和拉度、物料初水分、終分有直接關係。
       三筒烘幹機的產量主要決定於筒體（tǐ）尺寸，欲增加烘幹機的產且，應盡可能采用較高的氣體溫度和較大的氣流速度。

       出烘幹機的廢氣溫度，須保障廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機排入大氣中時不（bú）會冷凝出來，但廢氣溫度不（bú）易過（guò）高，因廢（fèi）氣溫度過高，將（jiāng）使烘幹機熱耗增加（jiā）。

       烘幹（gàn）機出口廢氣溫度一般為100-150℃，順流烘幹機烘幹物料（liào）出口（kǒu）處溫度略低於氣體溫度，約為80-120℃，有些（xiē）物料溫度過高會失去活（huó）性，所以氣體的溫度（dù）不易過高（gāo），應根據不同的物料選擇不同的進（jìn）入烘幹機的煙氣溫度。
       另外三筒烘幹機內的氣流速度，影響傳熱效率，為（wéi）防止揚塵過大，烘幹機出口風速應為1.5-3米/秒（miǎo）。增加烘幹機的轉速，可使筒內物料翻滾次數增加，從而增（zēng）加物料與熱氣體的（de）接觸麵積和接觸時（shí）間，可增加傳熱效率。因此近年（nián）來為了增加回轉烘幹機的傳熱效率，將筒體（tǐ）轉速加快而成為快轉筒式烘幹機。快轉筒式烘幹機具（jù）有體積小，效率高和產量高的優點，但內部揚料裝置和各部分機（jī）械磨損大，廢氣中含塵（chén）率較高。
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