當涉及烘幹機時，有必要說（shuō）烘幹機的主要部分，即提升板，與幹燥介質良好接觸，以加速（sù）材料在烘幹（gàn）機轉筒部分上的均勻分（fèn）布， 在烘缸中，在主體裝置中的提升裝置的提升裝置（zhì）可以提高烘幹質量並（bìng）提（tí）高烘幹機的（de）效率。 有許（xǔ）多形（xíng）式的升（shēng）降板，以下是常用的：
 1.升降式升（shēng）降板：適用於（yú）散裝物料或易於粘合在幹燥器壁上的物料（liào）。
 2.套筒式升降板是雙傳熱（或半直徑加熱）滾筒式幹燥機的升降板。
 3，十字形或框架式升（shēng）降（jiàng）板：適用於易（yì）碎且易分散的小塊材料，使物料可（kě）均勻分散在整個幹燥機筒內。
 4.副格（gé）式（扇形）升降板適用於顆粒細小，易（yì）造粉（fěn）飛揚的物料。 當材料被送入時，它被（bèi）沉積在網格（gé）上。 當幹燥設（shè）備的桶旋（xuán）轉時，材料被翻轉並連續地與熱氣體接觸。 同時，材料落下（xià）的高度降低，待幹燥的材料（liào）被氣體帶走。 可能性。
 5，四格（gé）式升降板：適用於高密度，不易碎或不易分散的物料。 升降板將汽（qì）缸（gāng）分成四個隔間，這四個（gè）隔間是扇形工（gōng）作室，它們（men）彼此不連接，材料與熱氣體（tǐ）的接觸麵（miàn）大於升降式升降板，可增加填充量（liàng） 幹燥設（shè）備（bèi）氣缸中（zhōng）的材料比率。 並降低材料的著陸高度，減少（shǎo）灰塵的損失（shī）等特性。
    上述各種類型的提（tí）升板可以分布在滾筒式（shì）幹燥機的整（zhěng）個機筒（tǒng）中。 為了使材料（liào）能夠快速均勻地送到提升板，可以在進料端1至5米處安裝螺旋導向裝置（zhì）。 材料板防止（zhǐ）濕材料粘附到幹燥器的（de）壁上。 同時，幹燥後的材料容易被提升並被廢氣帶走，並且在排出端1至（zhì）2m處沒有安（ān）裝提升板。
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