隨著人們對營養的注重，越來越多人開（kāi）始喜（xǐ）歡養生（shēng），有些企業看到藥材烘（hōng）幹機前景就紛紛將（jiāng）製（zhì）成一定的產品銷售，這個處理（lǐ）的烘幹會產生一定量的渣，但是由於藥渣有很多營養成分，為（wéi）了再次利用需要使用（yòng）烘（hōng）幹機將其處（chù）理製成，今天給大家介紹的是在幹燥處理藥渣的過程中怎麽避免營養的流失。
    其實（shí）幹燥的過程需要係統的烘幹生產（chǎn）線（xiàn），需要（yào）專業（yè）藥材烘幹機設備，想要避免營養流失其實從可以（yǐ）從設備上入手，使用（yòng）好的設備在提（tí）高了（le）幹燥效果的同時保留物料的營（yíng）養成分，有不少企業使（shǐ）用新技術的烘幹機都很好的避免了藥材的營養流失，烘幹機采用了新的幹（gàn）燥技術，能保留物料（liào）的藥用成分，同時針對藥渣的特點（紅薯渣的內（nèi）存在水分高，而且粘度也大（dà））研製（zhì）的（de），避免了物料粘結的（de）情況發生，其營養成分（fèn）下幹燥物料，其幹燥機的效果也得到了眾多（duō）客戶的認可。
      應用在學校、醫院、別墅、大棚等場所的（de）采暖與熱水供應上，現在也逐步開始應用在糧食烘幹領域，烘幹效果很理想，大大的提高、 采（cǎi）用閉式除濕幹燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音汙染，屬（shǔ）高環保產品；幹燥溫度15~43℃，冷/熱風幹燥模式，充分滿足各類水產品幹燥，取代傳統蒸汽、電熱、熱風等幹燥。
      提高水產品幹燥質量，產品顏色、光澤達到標準，優於日曬方（fāng）式 幹燥過程達到一類衛生條件（jiàn）標準，產品充分適（shì）合出口級別要求。新（xīn）的通風換氣及進風（fēng）除濕係統設計，達到通風換（huàn）氣要求及穩定幹（gàn）燥條件，節能烘幹機。
       采用高溫熱泵（bèng）原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節約運行費用（yòng）,與燃煤方（fāng）式相比可（kě）節約40％以（yǐ）上費用，與燃油、電加熱相比可節約60％以上費用。
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