隨著人（rén）們對營養的注重，越來越多人開始喜歡養生，有些企業看到藥材烘（hōng）幹機前景就紛紛將製成一定的產品銷售，這個處理（lǐ）的烘幹會產生一定量的渣，但是由於藥渣有很多營（yíng）養成分，為了（le）再次利用需（xū）要使用烘幹機將其處理製成，今天給大（dà）家介紹的是在幹燥處理藥渣（zhā）的過程中怎麽避免營養的流失。
    其實幹燥的過程需（xū）要係統的烘幹生產線，需要專業藥（yào）材烘幹機（jī）設備，想要避免營養流失其實從可以從設備上入手，使用好的設備在提高了幹燥效果的同時保留物料的營養成分，有不少企業使用新技術的烘幹機都很好（hǎo）的避免了藥材的營養流失，烘幹機采用了新的幹燥（zào）技術，能保留物料的藥用（yòng）成分，同時針對藥渣（zhā）的特點（紅薯渣的（de）內存在（zài）水分高，而且粘度也大）研製的，避免了物料粘結的情況發生，其營養成分下幹燥物料，其幹燥機的效果（guǒ）也得到了（le）眾多客戶的認可。
      應用在（zài）學校、醫院、別墅、大棚等場所的采暖與熱水供應上，現在也逐步開始應用在糧食烘幹領（lǐng）域，烘幹效果很理想，大大的提高（gāo）、 采（cǎi）用（yòng）閉式除濕幹燥方式（shì），無廢氣廢熱排放（fàng），無噪音（yīn）汙（wū）染，屬高環保產品；幹燥（zào）溫度15~43℃，冷/熱風幹燥模式，充分滿足（zú）各類水（shuǐ）產品幹燥，取（qǔ）代傳統蒸汽、電熱、熱風等幹燥。
      提高水產品幹（gàn）燥質（zhì）量，產品顏色、光澤達到標準，優於日（rì）曬方式 幹（gàn）燥過程達到一（yī）類衛生條件標準，產品充分適（shì）合出口級別要求。新的通風換氣及進風除濕係統設計，達到（dào）通風換氣要求及穩定幹燥條件（jiàn），節能烘幹機。
       采用高溫熱泵原（yuán）理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢（fèi）熱排放，節約運行費用,與燃煤方式相比可節約40％以上費用，與燃油、電加（jiā）熱相比可節約60％以上費用（yòng）。
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