通過烘幹機把（bǎ）物料幹燥具有操作方便、環保低能（néng）等（děng）優勢受到市場的認可，在如何讓控製物料使其達到含水量標準具有非常豐富的經驗。淺談烘幹機如何實現水分的控製從而達到含水量標準：

    物料（liào）不同，所要求的最終（zhōng）汗水量也不一樣。石灰（huī）石的含水量一般小於1%，不用烘幹；黏土質原料一般含水量15%，烘幹後一般控製在1.5%以下；鐵粉一般控製在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發水（shuǐ）分或（huò）燃燒，一般控（kòng）製在3.0%以下。生產（chǎn）中物料的水分含量越低越好，肯定需要延長烘幹時間，提高烘幹溫度，影響烘幹機的效率，有些物料可能會的發生化學反應給除塵也帶來很大（dà）的阻礙。那如何使烘幹（gàn）後的物（wù）料的含水量（liàng）不高不低達到正（zhèng）好呢？

    1、合理控製好（hǎo）溫度，保持同體內的溫度穩定，忽高忽低的溫度（dù）會使物料（liào）含水分不均。溫度穩定要求烘（hōng）幹機（jī）筒體具有可靠地密封（fēng）和保溫（wēn）措（cuò）施，密封和保（bǎo）溫裝（zhuāng）置阻止熱量散失，提（tí）高熱效率；同時還要有運行順暢的引風裝置，物料時通過熱（rè）交換（huàn）來幹燥（zào）的，空（kōng）氣不流暢（chàng）的後果是很嚴重的。
    2、根據（jù）烘幹機內部揚料裝置情況合理設計筒體轉速，一般轉速越高，物料幹燥的就越（yuè）快，最佳轉速（sù）時，物料與熱源接觸時間和麵積最是充分，幹燥效果最好。
    3、物料（liào）進入筒體內的大小和含水量也影響著最終的（de）成果。大顆粒的物料內部不能（néng）與熱源接觸，最終（zhōng）導致物料水分不均，所以，打散裝置對（duì）烘幹機整體效果影響也是巨大的。

    總結：生產出一台質量合格標準的烘幹機設備是需要有經（jīng）驗豐富並有先進的技術，烘幹（gàn）機使烘幹後物料的含水（shuǐ）量達到標準，使客戶用最低的價格買（mǎi）到更好（hǎo）的（de）烘幹（gàn）機設備。
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