對於用於多級幹燥的順(反向)流烘幹機,通常(cháng)采用並流(liú)幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹燥(zào) - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多(duō)級幹燥過程 。 幹燥部分和隨(suí)後的減速是相對獨立的幹燥過程:通過顆(kē)粒層的幹燥介質(熱空氣)與材料之間的(de)熱量和(hé)質量傳遞,同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的內部水汽化被轉移(yí)到穀物表麵,沙子幹燥器被廢氣帶出,以達到降水的效果; 幹燥部分後的緩慢補(bǔ)充部分沒有幹燥介(jiè)質(熱空氣)。 整個(gè)材料(liào)不會升溫和沉澱(溫度(dù)和水分隻會在顆粒內部(bù)傳遞)。 通過減慢縫合線,材料有足夠(gòu)的時間來(lái)平衡顆粒內外的溫度和水分梯度,因此在慢蒸部分中(zhōng)測量的材料(liào)的溫度(dù)是(shì)幹燥過程中材料的加熱溫度。
在確定了烘幹(gàn)機的運行參數和每個部分的降水幅度的條件下(xià),根據熱平衡理論,可以計算每個幹燥部分後材料(liào)的加熱溫度:幹燥介質(熱風)是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等(děng)於材(cái)料的溫度,材(cái)料內部水分蒸發所消(xiāo)耗(hào)的熱量,塔體的熱(rè)損失以及廢氣帶走的熱量之和。 以順流(反向)流動滾筒幹燥機為例,處理能力為500t / d,六級幹燥,沉澱為(wéi)14%(29%~15%),每個(gè)幹燥段後的(de)材料熱量通(tōng)過 理論計算。 溫(wēn)度(dù)。
在實際生產中,由於各種(zhǒng)因素的影響(xiǎng),每個幹燥段後材料的加熱溫度與理論計算不同,但通過上述分析可以得出(chū)結論:在砂的穩定工況下 幹燥器(qì),每個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是一(yī)個(gè)相對穩定的值,否則溫度隻會在(zài)很小的範圍內波動。 如果超(chāo)出範圍,可以判斷幹燥機處(chù)於不穩定狀態,這可(kě)能(néng)導致如果(guǒ)材料的濕度發生(shēng)變化(huà),或者烘烤(kǎo)後材料的質(zhì)量受到影響,幹(gàn)燥機的運行參(cān)數應該是 及時調整。
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