水泥（ní）電線杆生產工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的（de）製（zhì）作、混凝土攪拌、清（qīng）模裝模、預應力鋼筋（jīn）張拉（lā）、離心成型、養護及脫模等。電（diàn）線杆模具成（chéng）型後需要放入養護室進行烘幹，原來大多采用的是燃煤蒸氣鍋爐進行烘幹（gàn）。蒸（zhēng）汽養護分為（wéi）靜停、升溫（wēn）、恒溫及降（jiàng）溫四個階段，時間一般維持在5個小時左右，可根（gēn）據季節不同、材料不同、工不同來調整養護方法，溫度在85℃～92℃之間，具體還要根據（jù）水泥的種類來調整。電（diàn）線杆的脫（tuō）水量並不大，烘幹後放在室外自然晾（liàng）曬幾天就可以打造成品的要（yào）求，而後直接使用（yòng）即可。

       電線杆烘幹難度並不大，控製好溫度就行，一般不超過100℃就行，采用熱泵烘幹溫度角度，不存在溫度過高的問題。但是電線杆烘幹在生產車間進行，並沒有一個封閉的（de）烘幹房，因此還是有一定難度，需（xū）要（yào）了（le）解原來（lái）的烘幹工藝和時間，科學（xué）匹（pǐ）配（pèi）主（zhǔ）機和風機就行。電（diàn）線杆烘幹（gàn）也（yě）是一個（gè）新（xīn）市（shì）場，北方地區市（shì）場很大。

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