為了便於烘幹機的使（shǐ）用，研究了（le）幹燥後卸載材料的方法。 適合生產的卸載方法可歸納為三種類型：軸向法，徑向（xiàng）法和中心法。 三種方法之間的差異主要基於從滾筒排出的材料的位置和方向的差異。

 一種是簡單的軸向放電方法。 該方法的工作原理是（shì），材料在幹燥後自動從低端排（pái）出（chū），利用材料的自重和圓筒旋轉時材料的軸向力。 但是，如果卸載速度太快，則材料會短時間進入氣（qì）缸（gāng）。 通常，為了使材料在圓筒中具有厚度，在滾筒幹燥器（qì）排出（chū）口的尾部安裝（zhuāng）環形保（bǎo）持環（huán）以減速。 材料的速度（dù）使得圓柱體中（zhōng）的（de）材（cái）料形成一定的厚度。 另一種方法是使砂（shā）幹燥器筒的尾端逐漸變細。
 二種類（lèi）型是徑向排放，即材（cái）料從在圓筒中打（dǎ）開的孔中流（liú）出（chū），並且用於收集材料的裝置放置在圓筒下麵，並且材料從孔中連續（xù）排出並連續地輸送。

 三種方法是中心卸料，在烘幹機滾筒內幹燥後，安裝在卸料端的鏟式卸料裝置將物料倒入（rù）卸料管，卸料管（guǎn）安裝在卸料管的中心。 鼓，它被（bèi）稱為中心放電。
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