在低溫低濕環境中，桂皮要緩（huǎn）慢地幹（gàn）燥，在低溫低濕環（huán）境中會消耗桂皮內（nèi）部的水分。將待幹燥的桂皮水分壓縮入桂皮內、外，溫度與濕（shī）度趨於一致，幹燥效果更接近自然，50℃時可更好（hǎo）地保存桂皮芳香物質，一般在幹燥至桂皮含（hán）水率降至10%左右。

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮（suō）成高溫高壓的氣體。此（cǐ）時（shí）壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內（nèi）能，使之溫度（dù）升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱（rè）過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高（gāo）溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外（wài）界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降（jiàng）低但壓（yā）力不變，在熱力學上稱之為（wéi）等壓過程。

（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高（gāo）壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變（biàn）成了低溫低壓製冷劑（jì）液體。配（pèi）備有自動（dòng）在線測（cè）溫，測濕裝置（zhì），自（zì）動化程度大大提高，幹燥均勻度好。

（4）蒸發過程：來自過節流裝置的低溫（wēn）低（dī）壓製冷（lěng）劑液體流經蒸發器，通過風或水在室內不（bú）斷吸熱，蒸發成低溫低壓製冷劑（jì）氣體。吸收的熱量成為製冷劑的潛熱，雖然溫度上升很少，但內（nèi）能增加很（hěn）多。采用（yòng）熱風作為幹燥介質，采（cǎi）用循環幹燥工（gōng）藝，加（jiā）熱均勻充分，幹燥後（hòu）質量好。因為（wéi）壓強變化不大，所以在熱力（lì）學上叫做等壓過程。

氣能熱泵（bèng）幹燥係統環保無汙染，熱泵幹燥係統的物料放置在幹燥房內（nèi），在完（wán）全封閉的空間內完成幹燥過程，在幹燥過程中，不受外界塵土雜物（wù）和空氣異味等因素的幹擾，不會對幹燥物料造成二次汙染，特別是對某些（xiē）食（shí）品類物（wù）料（liào）。與傳統的燃煤幹燥工藝相比，由於幹燥係統采用（yòng）了循環（huán）風模式，因此也會將未散發完的汙染物帶（dài）到幹燥室內，從而對幹燥物料造成損害。空能熱泵式（shì）幹燥（zào）機通（tōng）過控製設備的運行狀態。

桂（guì）皮熱泵烘幹機結構：

1、主（zhǔ）機烘幹箱全係統采用SUS304不鏽鋼內板設計，完全循（xún）環封閉，將熱量完全回收（shōu），

2、采用知名品牌壓縮，製熱效（xiào）率更高；除濕功能，能精準控製物料溫度（dù），濕度，一般烘幹時間要比其他傳統烘幹方法要短。

3、自主設計研發的專利（lì）布風係統，烘（hōng）房風速、熱量分部（bù）均勻，烘（hōng）幹無（wú）死角（jiǎo），封閉式的烘幹（gàn）除濕，無需向外界排放熱廢氣，熱能利用率更高，采用（yòng）耐高（gāo）溫（wēn）（可耐溫120℃）、高濕風機，運行更穩定。

4、PLC觸屏版中央控製器，分時段編程，采用觸摸屏控製，可設定10個時間段，每個時間段可分別（bié）設定不同的烘幹（gàn）溫度、濕度及係統工（gōng）作模式可以烘幹、排濕、封閉除濕、調濕、冷幹滿足各（gè）個行業的不同烘幹要求。

近年來，國家環保力度加大，推動了肉桂幹燥設備的升級換代。目前最節能高效的幹燥方式是空氣能熱泵幹燥。肉桂大量生產和幹燥。如今，他們大多（duō）使用新的空氣能量肉桂幹燥機。肉（ròu）桂幹（gàn）製品的質量有了很大的提高。空氣能熱泵幹燥除濕機采用耐高溫部件和高濕度風（fēng）扇，運行更加穩定。空氣（qì）能肉桂烘幹機節能，烘幹產品質量好（hǎo），色澤好，檔次高；幹燥參數易於控製，溫濕度可（kě）調；密封空間中的絕緣粉塵與環（huán）境（jìng）優（yōu）化:人工成本低（dī），智能高。
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