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皮革烘幹機(jī)烘幹生產工藝

發布者: 奧伯特烘幹  時間:2021/9/2 11:18:09

     皮革烘幹機烘幹生產(chǎn)工藝

     皮料製(zhì)造行業包含了製革廠、製(zhì)鞋廠、皮衣、皮(pí)件、皮(pí)料及其(qí)產品等核心製造行業(yè),以及皮革化工、皮料五金、皮革機械、輔料等配置製造行業。在相互競爭日益激烈的市場環境中,國內 皮革業能(néng)獲得這樣成果實屬不易,也由此證明了國內 皮革業生存能力的繁盛(shèng)與強大。而皮料之(zhī)所以數(shù)百(bǎi)年廣受人們(men)的追(zhuī)捧而經(jīng)久不衰,關鍵在於其優異的、不可(kě)替代的特性。


     皮料是經全身脫毛和鞣製等物理化學、化學加工(gōng)所達到的已蛋白不易腐爛的動物皮(pí)。革是由天然蛋白(bái)質纖維在立體空間密切編織構成的,其表層有(yǒu)一(yī)個特定(dìng)的粒表麵層,兼具自然的粒紋和光亮,握感(gǎn)愜意(yì)。牛皮動物革的(de)加工(gōng),工(gōng)藝複雜化,製成的成品皮料需要經由幾十道環(huán)節:


        烘幹(gàn)工藝

     生皮——濕水——去肉(ròu)——脫氧——全身脫毛——浸堿——膨脹(zhàng)——脫灰——軟化——浸酸——鞣製——剖層——削勻——複鞣——中和——染色——加油——填充——幹燥(zào)——收集(jí)——塗飾——的成品皮(pí)料。

       皮料製造行業在烤幹皮料時,不僅注重皮料烤幹的(de)品質,皮料烤幹如何節能節能化(huà),減低企業的(de)成本費,毫無疑問也是皮(pí)料企業考量的關鍵。在此關鍵介紹皮料烘(hōng)幹機生產工(gōng)藝關鍵節點:


     1、幹燥經鞣製、加脂後的(de)皮料,其中含水一般在60%及以(yǐ)上,而皮料的成品的含水(shuǐ)率要(yào)求在12-18%.濕皮的延展性大,皮纖維未定型,沒法進行機械工作,幹燥後皮纖維定(dìng)型,便於收集清潔。


     2、將皮料平掛置在杆或繩上,幹(gàn)燥前皮的含水率控製(zhì)在30-40%,送入烘幹房(fáng)。


     3、奧伯特熱泵烘幹房(fáng)內裝有加熟(shú),散熱(rè)處理、鼓風、送風設施、不(bú)會(huì)受環境氣候直接影響,兼具幹燥效率高、效率高的特點


    4、使皮內的的水分分布更加均勻,烤幹後的皮均要堆載12H及以上,以動(dòng)平衡皮內的水分。

     總結:采用熱泵式的(de)烘幹機設備來進行烘幹皮革,烘幹的溫度是比較均勻的,烘幹時不會有無汙染進行排出(chū),並且這個烘幹機設備在烘幹的時候是不需要人員進行看守的,配(pèi)置的有微電腦控製係統來進(jìn)行控製烘幹機設備的運行(háng),所以在烘幹的時候是不需要人員進行看守(shǒu)的,全程智能烘幹。



文章整理;皮革製品烘幹機http://www.9lmd.com.cn


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