做烘幹的（de）經銷商都會有（yǒu）這樣的體會，熱（rè）泵烘幹是一個係統工程，熱泵主機、烘（hōng）幹房（fáng）、係統方案設計（jì）、工藝處理等，隻有這幾個方（fāng）麵（miàn）的因素科學融合起來形成一（yī）個整體，才能保（bǎo）證烘幹（gàn）的效果。奧伯特安徽分公司吳總不久前幫池州（zhōu）的一個中藥材客戶進行（háng）了烘（hōng）幹項目的（de）改造（zào），采用奧伯（bó）特熱泵烘幹機組，得到了客戶的好評。

好設備：保障效果和節能型

       熱泵烘幹市場前景可期，眾多行業（yè）企業紛紛介入，也（yě）導致了市場上烘幹（gàn）產品琳琅滿目，產品質量也是參（cān）差不齊。物料千差萬別，對烘幹設備要求較高，除（chú）了性能穩定外，智能化和多（duō）功能化也是必然的趨勢。據吳總介紹，該客（kè）戶是池州一家中藥材加工廠，且為政府扶貧項目，客戶投資，種植戶負責種植，然後進行回收，統一加工出售，主要的中藥材為前胡、黃金和金蕎麥等。由（yóu）於國家減煤（méi）限煤，客戶2016年在網上找到了一個空氣源熱泵烘幹廠家，並網上購買了一台熱泵烘幹（gàn）機，客戶（hù）按照廠家（jiā）的設計圖紙找人安裝了烘幹房，設備到貨後，廠家安排技術人員進行安（ān）裝，但是使用一段時間後效（xiào）果不好，一直達不到（dào）品質要求，且烘幹時間長（zhǎng）。

       經過吳總的現場檢查，發現30立方的烘幹房配置（zhì）了一台5P常溫機，該設備在5℃的工況下就完全不能啟動，且為開式設備，沒有熱回收功能，采用強排的模式，同（tóng）時設（shè）備控製係統（tǒng）較為落後（hòu），隻能按照溫度進行排濕。在安徽地區，冬季氣溫（wēn）也會（huì）到零下，因此需要，綜合考慮到設備的穩定性和能效。吳總針對項目的實際情況對設（shè）備進行了更換，選用一台奧伯特7P的低（dī）溫閉式烘幹機，帶熱回收動能，具有烘（hōng）幹和除濕的功能，另（lìng）外設備可以智能（néng）操控（kòng），根據烘幹房濕（shī）度調整烘幹參數。

好方（fāng）案：滿足客戶的烘幹需求

    好設備是烘幹成功的前提條件，然（rán）而物料烘幹是一個係統工程，方案設計的優劣直接關係到物料烘幹的品質（zhì）以及（jí）能耗。首先（xiān），中（zhōng）藥材（cái）的烘幹時間段大多為冬季，因此需要考慮極端天氣的情況來配置主機（jī），客戶的烘幹房搭建在室外，受環境溫度影響較大，原來的係統選用的是5P的常溫機，顯（xiǎn）然配置是不夠的。其次，烘幹係（xì）統配置電輔已經（jīng）成為行（háng）業內的普遍（biàn）做法（fǎ），目的是防止設備故障導致（zhì）物料烘幹失敗（bài），減少風險，原來的係統隻（zhī）配置了1KW的電輔，對於一個30立方的烘幹房來說（shuō）等於是沒配，起不到升溫的作用，吳總（zǒng）經過改造後，配置了6KW的電輔，即使設備故障，啟用（yòng）電（diàn）輔也能輕鬆應（yīng）對。再次（cì），循環（huán）風直接（jiē）影響到物料（liào）烘幹的效果和均勻性，原來的係統（tǒng）沒有風道設計，隻有一個（gè）出（chū）風口和一個回風口，烘幹房的四個角落各放置一台強排風機，烘幹的均勻性很（hěn）差，中間（jiān）的物料升溫慢，出水速度慢（màn）。改造後，係統采用360平麵風道模式，烘幹房（fáng）各個區域不存在死角（jiǎo），烘幹（gàn）均（jun1）勻性好（hǎo）。此外，物料烘幹的目的是除去內部的水分，溫度隻是一種手段，升溫和排濕同時（shí）進行，因此要根據濕度來設計時間和溫度，而不是根據溫度來設置，溫度升（shēng）上去了，水分出不來，濕氣排不出去（qù），物料烘幹同樣會失敗。

好工藝：確保烘幹成品品質

       熱泵烘幹一個重（chóng）要的難題就是烘幹（gàn）工藝的變化，不同物料、不（bú）同地區、不同季節，工藝（yì）要求都不同。物料烘幹工藝通常掌握在一（yī）線經銷商（shāng）和客戶自己手裏，廠家（jiā）通常是不具（jù）備工藝處理的能（néng）力，除非做了大量的測試，客戶之前的烘幹工藝（yì）都（dōu）是自己的經驗或（huò）者谘詢同行的來的（de）。

    原來的工藝相對比較簡（jiǎn）單，據客戶介紹，一次放置1400斤的濕料，烘幹（gàn）時間約為65個（gè）小時，分為三（sān）個階（jiē）段，溫度分別為50℃、55℃、60℃。

    因為客戶烘幹的物料不一，且有的時候（hòu）是放在太陽下晾曬一段時間才放入烘幹房，因此吳大煒對工藝（yì）進行了（le）調整，一次進（jìn）料可（kě）以達到1600斤，烘幹時（shí）間約為24小時，溫度在45℃～60℃之間，一共分為六個階段，根據物料含水量的不同來（lái）調整烘幹時間。濕度（dù）設置也分為六個階段，從80％～20％。原來烘幹的前胡，烘幹均勻性差，有的區（qū）域幹燥速度太（tài）快（kuài），幹燥過度，一碰就斷，而後來烘幹的前胡均勻性很好，沒有出現（xiàn）斷裂的情況。

好結果：為客戶創造價（jià）值

       說一千道一萬，不管設（shè）備、方案和工藝如何，客戶最終看重的還是烘幹的結果，中藥材對外觀的要求不是很高（gāo），因此變化不大，品質也沒（méi）有明顯的區（qū）別。但是，在能耗方便，改造前和改（gǎi）造後差異明顯。

    以烘幹前（qián）胡為例（lì），30立（lì）方的烘幹房（fáng），以來一次放置濕料1400斤，烘幹時間為65個小時，一共耗電約600度，平均每（měi）斤的能耗約為0.4286度電；而改造後一次可以放進（jìn）濕料1600斤，烘幹時間為24小時（shí），一共耗電260度，平均每斤的能耗約為0.1625度電。吳（wú）總表示：“向日葵视频网站做烘幹項目，要從客戶的實際利益出發，為他們創造（zào）價值或節省費用，這（zhè）樣才（cái）能走得長遠。而不是為（wéi）了在競爭中勝出或獲得更多（duō）的利潤（rùn）空間，采用低（dī）質低價的產品，可能一兩次得手了，但是（shì）肯定不（bú）能持久，終有一天會吃大虧，另外也會（huì）影響客戶的利益和整個行業的健康（kāng）發展。”