對於用於多級幹燥的順(反向)流烘幹機,通常采用並流幹燥 - 慢(màn) - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反(fǎn)向 - 幹燥 - 維持(chí) - 蒸汽 - 冷卻的多級幹燥過程(chéng) 。 幹燥部分和隨後的減速是相對獨立的幹燥過程:通過顆粒層的幹燥介質(熱空氣)與(yǔ)材料之間的熱量和質量傳遞,同時材料吸收熱量並加熱。 穀物的內部(bù)水汽化被轉移到穀物表麵(miàn),沙子幹燥器被廢氣帶(dài)出(chū),以達到降水的效果; 幹燥部分後的緩慢補充(chōng)部分(fèn)沒有幹燥介質(熱空氣)。 整個材料(liào)不會升溫和沉澱(diàn)(溫度和(hé)水分隻(zhī)會在顆粒(lì)內部傳遞)。 通過減慢縫合(hé)線(xiàn),材料有足夠的時間來(lái)平衡顆粒(lì)內外(wài)的溫(wēn)度(dù)和(hé)水分梯度,因此在慢蒸部分中測量的(de)材料的溫度是幹燥過程(chéng)中材料的加熱溫度。
在確定了
烘幹機的運行參數和每個部分的降水幅度的條(tiáo)件下,根據熱平衡理論,可以計算(suàn)每個幹燥部分後材料的加熱溫度(dù):幹燥介質(熱風)是(shì) 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料的溫度(dù),材料內部水分蒸發所(suǒ)消耗的熱量,塔體的(de)熱損失以及廢氣帶走的(de)熱量之和。 以順流(反向)流動滾筒幹燥機為例,處理能力為500t / d,六級幹燥,沉澱為(wéi)14%(29%~15%),每個幹燥段後的材料熱量通(tōng)過 理論計算。 溫度。
在(zài)實(shí)際生產中,由於各種因素的影響,每個幹燥段後材料的加熱溫度與理論計算不同,但通過上述分析可以得出結論:在(zài)砂的穩定(dìng)工況下 幹燥(zào)器,每個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是一個相對(duì)穩定(dìng)的值,否則溫度隻(zhī)會在很小的(de)範(fàn)圍內波動。 如果超出範圍,可以判斷(duàn)幹燥(zào)機處於不穩定狀態,這可能導致如果材料的濕度發生變化,或者烘烤後材料的質量受到影(yǐng)響,幹(gàn)燥機的運行參數應該是 及時調整。
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