金絲蜜（mì）棗原料的貯藏

原料采用凍藏的方式，將原料加工好後，直接置於-18℃低（dī）溫冷庫，令其緩凍直至凍結，貯藏期可達8個月以上。隨取隨用，十分方便，省去了原料預冷及速凍的程（chéng）序，並可保證加工原料（liào）的質（zhì）量。

金絲蜜棗的加（jiā）工

1原料的（de）硫處理

原料加工前解凍後，需進行硫處理，以抑製解凍（dòng）原料在空氣中變質，同時對產品具有增加亮度及防腐保鮮的（de）作用。通常配製1%濃度的亞硫酸氫（qīng）鈉溶液，原料在溶液中浸泡1小時後撈出。

2原料（liào）的漂洗

硫處理（lǐ）後的原料，在蜜製前進行漂洗。以除去亞硫酸鈉鹽帶來的硫的異味（wèi）。漂洗時應多次換水.將二氧化硫的（de）殘留減少至20ppm以下。

金（jīn）絲（sī）蜜棗的製（zhì）作

1糖煮並加冷糖漿

在不鏽鋼鍋中將50%糖液（yè）加熱（rè）煮（zhǔ）沸後，原料投入糖液中，混合拌勻、使糖液蓋過（guò）棗麵，煮沸4-5分鍾時加入冷糖漿，迅速翻（fān）動，使糖（táng）液分布均勻，此時煮棗液停止沸騰，緩緩煮沸至糖液（yè）再一次沸騰後。加入冷糖漿，如（rú）此反複3次，原料開始（shǐ）變軟。冷糖漿的加（jiā）入量以提高糖濃度10%左右為宜。

2幹粉糖的加（jiā）入

當原料變（biàn）軟且表麵出現細紋時，開始在煮棗液中（zhōng）加入幹糖。邊煮（zhǔ）沸邊加入幹糖，共分6次進行。頭3次以每0.5公斤原料加（jiā）幹糖50克的同時，加入煮棗糖液15克（煮（zhǔ）棗糖液（yè）循環使用）,第4、5次以每0.5公斤原料加幹糖80克，同時（shí）加入煮棗糖液15克，第6次以每0.5公斤原料加幹糖100克，糖液煮沸20分鍾後，蜜棗呈（chéng）半透明、糖液可溶（róng）性固形物70%左（zuǒ）右時，蜜（mì）製過程結束。

3糖漬

糖（táng）煮蜜棗原料不必從煮製糖液中（zhōng）取出，浸泡24小（xiǎo）時後，瀝去糖液，進行烘幹。

金絲蜜棗烘幹工藝

將瀝去糖液的糖（táng）漬棗原料置於（60±2)℃下烘幹12小時左右，前4小時溫度保持在55℃-65℃，中間（jiān）5小時（shí）維持在（zài）65℃-70℃，後（hòu）4小時降到65℃左右，待蜜棗含水量達到20-25%,不（bú）粘手即可推出烘幹房，完成後用壓棗機或人工把蜜棗壓偏，增進產品美觀，再次（cì）進行回烘，回烘時（shí）間在20小時，溫度保持在65℃-70℃，幹燥到成品含（hán）水量為16%為止。達（dá）到果品韌性增強，不粘手，晶瑩剔（tī）透即可包（bāo）裝，供（gòng）市場銷售或短期貯藏。

金（jīn）絲蜜棗熱泵烘幹機選（xuǎn）型

金絲蜜棗適用於托（tuō）盤（pán）式（shì）平鋪烘幹，所以選用奧伯特開環側出風設備或後出（chū）風設備（bèi）即可。7P設備，烘房可建約25立方，一次可以烘鮮料約（yuē）600公斤；14P設備，烘房可建約50立方，一（yī）次可以烘鮮料（liào）約1200公（gōng）斤。

絲蜜棗熱泵（bèng）烘幹成功案例

金絲（sī）蜜棗熱泵烘幹機的優勢

熱泵烘幹機是一種熱量提（tí）升裝置，高溫熱（rè）泵烘幹（gàn）機（jī）組利用逆（nì）卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量（liàng），並把它傳遞給被加熱的對象（溫度較（jiào）高的物體（tǐ）），主要應用於食品，藥材，木材，農副產品（pǐn），工業品等的烘幹脫水過程。熱泵烘幹機的優勢很多。

第（dì）一，熱泵烘幹的應用範圍更加廣泛，燃煤的烘幹溫度比較高，很多物料無法應用，而空氣能熱泵烘幹機通（tōng）過控製設（shè）備的運行狀況，可以將烘（hōng）幹房內的溫度控製在20-80℃之間，完全（quán）滿足大多數的物料烘幹需求（qiú）。

第二，空氣能熱泵烘幹機環保無汙染，熱（rè）泵烘幹機係統物料放置（zhì）在烘幹房（fáng）內（nèi），在完全封閉（bì）的空間實（shí）現烘幹過程，在（zài）烘幹進程中，不會受到外界塵土雜物以（yǐ）及空（kōng）氣中的異味等（děng）因素幹擾，因此不會（huì）造成烘幹物料的二次汙染，尤其是對一些食品（pǐn）類的物料。

第（dì）三，節省人（rén）工開支。燃煤（méi）烘幹工藝采用的是人工進行加煤添柴，而且這個過程是間斷連（lián）續的進行，對人工的要求也是頗高的，有些物料的烘幹長達（dá）數天，還需要人工連班倒的進行添煤加柴。而空氣能熱泵烘幹機采用的是智能化的一鍵式操（cāo）作，當開機設置好設備的運行曲線之後，即無（wú）需人工值（zhí）守，隻待烘幹工藝完成即可出料。

第四，烘幹（gàn）品質相較（jiào）於燃煤工藝更加好。

第五（wǔ），烘幹（gàn）品相一致。

第六，無安（ān）全隱患。燃煤烘幹工藝（yì）過程中有明（míng）火的出現，且烘幹溫（wēn）度和壓力過高，均（jun1）存（cún）在安全隱患。而空氣（qì）能熱泵烘幹技術，設備的溫度和濕度（dù）智能化控製（zhì），溫度不（bú）會（huì）過高，且無明火等安全隱患。

第七（qī），空氣能熱泵烘幹機工藝可回（huí）收有用的易揮發成分，例如玫瑰花露等從物料中蒸發到烘房內的有益（yì）成分，可以經過回收，通過空氣能熱泵（bèng）進行（háng）冷凝（níng）回收成水。